McHale lanserer nye slåmaskiner med egenutviklet og egenprodusert knivbjelke.
McHale oppgraderer frontslåmaskinen ProGlide F3100 og sidemaskinen ProGlide R3100. De nye modellene, F1300-II og R3100-II har blant annet en ny egenutviklet og egenprodusert knivbjelke.
Den nye knivbjelken, som har fått navnet X-Edge, er utviklet spesielt for gras. Grundige tester har vist enestående slåttekvalitet og pålitelighet under alle forhold. 7 disker sørger en arbeidsbredde på 3,1 m. Diskene er ovale for maksimal gjennomstrømming av graset, og er selvfølgelig utstyrt med hurtigskift av knivene.
Stengelbehandleren har stålfingre og reimdrift. På frontslåmaskinen F3100-II drives knivbjelken på venstre side mens stengelbehandleren drives på høyre side. Dette fordelere effekten og bidrar til en balansert slåmaskin. 1000 o/min drivlinje sikrer en optimal effektoverføring uansett forhold.
Alle McHale Pro Glide R3100-II-slåmaskiner kan utstyres med motvekter for å balansere belastningen på traktorens trepunktsoppheng. Motvektene reduserer belastningen ved heving og senking av slåmaskinen, særlig på traktorer med lavere motoreffekt. McHales motvekter leveres som ekstrautstyr, og braketten har plass til maksimalt åtte vekter på 50 kg hver.
Vertikal parkering
Et stativ for vertikal parkering leveres som ekstrautstyr til den bakmonterte slåmaskinen McHale Pro Glide R3100-II. Ved å montere det separate parkeringsstativet kan maskinen parkeres stående når den ikke er i bruk, eller ved vinterlagring, slik at den tar mindre plass i redskapshuset. Stativet må fjernes før slåttearbeidet starter.
Forhøyede glidesko
Forhøyede glidesko til knivbjelken leveres som ekstrautstyr for å øke stubbehøyden og gi bedre bakkeklaring ved slått under krevende forhold eller pussing av beite. Glideskoene fås i 20 og 40 mm og hever knivbjelken for å beskytte gjenveksten og hindre at graset snauslås på ujevnt underlag.
McHale front mowers feature optional hydraulic folding side guards, allowing operators to raise or lower the outer covers from the tractor cab. This design simplifies road transport setup and provides fast, unobstructed access to the cutter bar for routine maintenance. All warning reflective plates and road lights are fitted as standard. (Requires 1 x D/A Hydraulic supply.)
CAMERA KIT
Adding a front camera kit to a McHale Pro Glide front mower solves the critical blind-spot problem at farm and field gates or road junctions. This split-view setup gives you a clear view of the road from the left and the right, before the tractor cab even leaves the field. You can easily integrate a camera directly into your tractor’s factory terminal or install an independent aftermarket screen.
MIRROR KIT
McHale offers wide-angle mirrors on the Pro Glide front mowers. These mirrors mount directly onto the mower frame, allowing the tractor operator to see around the machine and safely navigate blind farm and field gates or road junctions for oncoming traffic.
EXTRA HEIGHT SKIDS
Optional extra-height cutterbar skids can be fitted to increase the cutting height, providing greater clearance when working in rough conditions or pasture topping. The skids are available in 20mm and 40mm to raise the cutterbar profile to protect grass regrowth and prevent scalping on uneven ground.
X-Edge knivbjelke
Pro Glide-slåmaskinene er utstyrt med den nyutviklede, helsveisede X-Edge-knivbjelken med 7 skiver og en arbeidsbredde på 3,1 meter. Skivene drives av tannhjul som er plassert inne i den helsveisede, oljefylte knivbjelken. Et permanent oljebad sikrer jevn drift og maksimal levetid.
Delt drift
Proglide II har en delt driftlinje, der effekten til knivbjelken overføres via en kraftig vinkelgirkasse, plassert direkte over den innerste slåmaskinskiven. Det robuste drivsystemet sørger for en jevn og kontinuerlig kraftoverføring gjennom hele X-Edge-knivbjelken. Dette gjør det mulig å slå jevnt inn i trange hjørner og håndtere ujevnt terreng uten avbrudd.
Lav frontprofil
Den helsveisede X-Edge-knivbjelken har en avrundet front og lav profil for å følge terrenget jevnt og smidig. Den skrå fronten og slanke utformingen av knivbjelken sikrer optimal kutteevne også i legde, samtidig som den fungerer svært godt i lettere avlinger. Resultatet er et rent snitt som bidrar til å opprettholde fôrkvaliteten og minimere innblanding av jord.
Kraftig tannhjulsdrift
Inne i X-Edge-knivbjelken overføres kraften via store og små presise og herdede tannhjul som gir maksimal slitestyrke under høy belastning. Hovedtannhjulene har stor diameter og fordeler belastningen jevnt gjennom drivlinjen, noe som gir høyere dreiemoment. Hovedtanhjulene er plassert langt fremme i knivbjelken for optimal ytelse i alle typer avlinger.
Ovale skiver
Skivene er spesielt utviklet for et rent snitt og god flyt gjennom slåmaskinen, og er utstyrt med to vinklede kniver som sikrer optimal ytelse. Knivene roterer med god overlapp og gir en ren og jevn streng med minimalt med forurensing.
CoreCut sikring
For optimal beskyttelse av drivlinjen er hver enkelt skive utstyrt med McHales CoreCut-sikkerhetsmekanisme, hvor en bruddaksling deles ved sammenstøt. Systemet har en integrert bruddsikring som beskytter drivlinjen ved kollisjon.
For maksimal sikkerhet under arbeid holder en sentral låsebolt den avskårne akselen sikkert på plass, slik at den ikke kan løsne og forlate knivbjelken.
Hurtigskift
Med den spesialutviklede hendelen kan brukeren raskt og enkelt skifte knivene på alle McHale Pro Glide-slåmaskiner. For å unngå feilmontering er knivene fargekodet, slik at det er enkelt å finne riktig kniv til henholdsvis venstre- og høyreroternde skive.
En solid og værbestandig oppbevaringsboks for knivene er montert på maskinen for enkel tilgang. Boksen kan enkelt tas av ved knivskifte.
Godt overlapp
De 114 mm lange knivene er utformet med stort overlapp med motkniven. Det store overlappingen hindrer striper i enga og gir samtidig optimal flyt av avlingen over knivbjelken, slik at store mengder materiale kan transporteres rent og effektivt ut bak slåmaskinen.
Denne blåse- og matesjakten gir en rekke fordeler, nemlig:
Halm kan blåses 18m på høyre side.
For vanskelig tilgjengelige sengeplasser kan 300° sjakten blåse halm opp til 13 m til venstre side av maskinen.
300˚ tre-trinns sjakt
Rennen på McHale C4-serien av maskiner kan passere gjennom 300° for å gjøre det enkelt å legge i en bygning med trange passasjer eller i trange rom. 3-trinns sjakten er designet for å bevege seg gjennom en bue, noe som betyr at avlingen lett kan passere gjennom sjakten og sjakten reduserer ikke slagavstanden.
Chute Joystick
Sjakten er joystick-kontrollert, slik at føreren enkelt kan justere sjakthøyden og skyteretningen fra kontrollkonsollen i traktorens førerhus.
Rennen kan dreies 300°, noe som gjør at materialet kan spres til venstre, høyre og bak maskinen. Rennen kan også senkes for å blåse materiale på fôringsglideren for bedre kontroll ved fordeling av fôr langs en barriere.
Denne brukervennlige kontrollkonsollen gir føreren tilgang til alle funksjonene til maskinen uten å måtte forlate traktorsetet. Følgende handlinger kan betjenes via kontrollkonsollen:
Strømbryteren
Kamkontroll
Lastedørkontroll
Rotorkontroll
Etasjeretning
Gulvkontrollhastighet
Gulvbevegelse: Konstant / Intermitterende
Bladene er montert i vinkel på skivene og passerer gjennom en fast kam for å sikre at materialet kuttes og mates jevnt inn i svinghjulet. Denne designen minimerer oppbygging av avling på rotoren. High Torque Belt Drive, som driver materotoren, kan kobles hydraulisk inn eller ut fra traktorens førerhus. Dette drivsystemet lar materotoren kjøre uavhengig av svinghjulet, noe som gjør det mulig for operatøren å bringe svinghjulet opp til full hastighet før materotoren startes.
Dette gir en rekke fordeler, nemlig:
Svinghjulet (halmblåseturbinen) kan være på full rpm før rotoren begynner å mate.
Kravet til hestekrefter er redusert.
Det sikrer at det er mindre sannsynlig at maskinen blokkerer ved oppstart
Det er to hastigheter å velge mellom avhengig av oppgaven; 280 rpm og 540 rpm.
280 rpm
Ved 280 rpm, som representeres av ” Skilpadden “, opererer svinghjulet med lavere hastighet for å mate ut fôr ved å avlede det på fordelingsbrettet på siden av maskinen.
540 rpm
Ved fordeling av halm til strø, velges 540 rpm ved å flytte håndtaket på girkassen til posisjonen med ” Hare “-symbolet for å gi høyhastighetsrotasjon av svinghjulet for å oppnå maksimal blåseavstand.
Hvis du ønsker å bruke McHale 998 eller 998 High Speed ballepakker for statisk pakking, er et nytt fjernkontrollsett tilgjengelig. Dette gjør at maskinen effektivt kan brukes som en statisk maskin for innpakning av rund- eller firkantballer. En operatør kan laste ballepakkeren ved hjelp av en laster og enkelt aktivere en automatisk syklus ved å bruke radiofjernkontrollen.
Statisk innpakning avlastingstransportør
McHale 998 og 998 High Speed er tilgjengelig med en valgfri bakre lossetransportør. Denne lossetransportøren kan brukes ved statisk innpakning for å tillate forsiktig lossing av en ball fra emballasjen. For å unngå skader på plasten, losses ballen fra emballasjen over på transportøren hvor den holdes til den samles opp av lasteren og legges i stabelen. Dette sikrer at den innpakkede ballen ikke har kontakt med bakken. Når pakkejobben er fullført, brettes lossetransportøren pent sammen for transport.
Luftbremser
Alle maskinene i McHale 998 firkantballepakkere er utstyrt med hydrauliske bremser som standard, men kan spesifiseres med luftbremser som ekstrautstyr.
Ekspertkontrollkonsollfunksjoner
Balleinnstillinger og kontinuerlig automatisk syklusfunksjon
Expert-kontrollkonsollen gjør det mulig for operatøren å endre ballestørrelsen og velge ønsket antall filmlag som skal påføres ballen.
Når den er innstilt, driver den kontinuerlige automatiske syklusfunksjonen hele syklusen fra start til slutt. Denne funksjonen øker ytelsen ettersom når en balle losses, blir den neste ballen overført fra bakken til transportøren. Når den er på plass på pakketransportøren, starter pakkesyklusen automatisk.
Tilpass innpakningsprogrammet
Fra kontrollkonsollen er det mulig for operatøren å velge startposisjon for innpakning og tilpasse innpakningsprogrammet. Dette gir operatøren muligheten til å påføre mer plast på åtte punkter på overflaten av ballen og lagre det tilpassede programmet for senere jobber som har samme ballestørrelse.
Justerbar maksimal hastighet og ekstra pleie innpakning
En justerbar maksimal hastighet er montert som standard på McHale 998 High Speed, som lar føreren stille inn hastigheten de ønsker å jobbe med fra kontrollkonsollen i traktorens førerhus. Denne hastigheten kan variere fra 25rpm til 40rpm avhengig av orholdene.
Operatøren kan også velge ekstra forsiktig innpakning, noe som gjør at McHale 998-serien med firkantballepakker påfører ekstra plast på hjørnene av ballen, noe som er spesielt gunstig for rektangulære baller.
Et filmerstatningstrinn er montert på alle maskiner for å hjelpe operatøren når han skifter en filmrull. Dette trinnet kan forlenges ut ved bytte av filmrull og foldes tilbake til sin opprinnelige posisjon når maskinen er i drift i felt eller under transport.
Lastetrinn for filmerstatning
Posisjon 1
Posisjon 2
Posisjon 3
Når du fjerner kjernen på den brukte plastrullen, låses dispenserspolen på plass. Når en ny plastrull er i lasteposisjon, kan den låses på plass ved ganske enkelt å trekke i snoren på dispenseren.
Film kan lastes inn fra venstre side av maskinen ved hjelp av et filmerstatningstrinn.
Etter å ha lastet film på den første dispenseren, kan operatøren trykke på indeksknappen som er plassert på trekkstangen, og dispenserne vil da rotere rundt og automatisk stoppe ved lasteposisjonen for den andre dispenseren. Dette gjør at operatøren enkelt kan laste den andre rullen med film fra ett sted.
Enkel filmlasting
Når du fjerner kjernen på den brukte plastrullen, låses dispenserspolen på plass. Når en ny plastrull er i lasteposisjon, kan den låses på plass ved ganske enkelt å trekke i snoren på dispenseren.
Film kan lastes inn fra venstre side av maskinen ved hjelp av et filmerstatningstrinn.
Etter å ha lastet film på den første dispenseren, kan operatøren trykke på indeksknappen som er plassert på trekkstangen, og dispenserne vil da rotere rundt og automatisk stoppe ved asteposisjonen for den andre dispenseren. Dette gjør at operatøren enkelt kan laste den andre rullen med film fra ett sted.
Ettersom en balle losses på baksiden av maskinen, blir neste ball transportert fra fronten av maskinen til transportøren. Transportøren kan også brukes til å plukke den tredje ballen og bære den når maskinen avslutter pakkeprosessen. Hvis operatøren ønsker å gjøre det, kan Auto Load-funksjonen aktiveres som vil gjøre det mulig for ballen å lastes automatisk på transportbåndet når det oppdages av sensoren. Dette gjør at føreren enkelt kan kjøre traktoren uten å måtte bekymre seg for å betjene maskinen.
Flytt tre baller på en gang
LASTE
Legg én firkantballe på den fremre transportøren
PAKKE INN
Flytt en andre firkantballe fra den fremre transportøren til innpakningsposisjon
LESSE
Løs ut den siste innpakkede firkantballen fra baksiden av innpakningen.
Designet med lite vedlikehold, med jevn avstand mellom dispenserne og ballen sikrer rask balleinnpakning, jevn overlapping og reduserer sannsynligheten for filmbrudd.
Innpakningsringfunksjoner
To 750 mm dispensere
Den vertikale innpakningsringen har to 750 mm dispensere, som tar omtrent 18 sekunder å påføre 4 lag med film og 24 sekunder å påføre seks lag med film på en 1,25 m (4′) ball.
Filmbruddsensorer
De automatiske filmbruddsensorene overvåker filmen mens den pakkes inn og varsler operatøren hvis en rull går i stykker eller går tom.
Pålitelig klipp og hold
Det hydraulisk opererte kutte-og- hold-systemet, kutter og holder filmen på plass, klar til å pakkes inn neste ball.
Enkel filmlasting
Begge dispenserne lastes enkelt inn fra venstre side av maskinen. Når den første rullen er lastet, roterer en indeksknapp den andre dispenseren rundt til samme sted på maskinen.
Den kamløse pickupen på 2,1 m går jevnt, spesielt i kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn av et redusert antall roterende deler. Alle kamløse pickuper i McHales sortiment av ballepresser med variabelt kammer er utstyrt med seks tindstenger og en dobbel avlingsvalse for å gi utmerket markrensing og rask levering av avling til rotoren.
Rotor-/innmater
Rotoren og hakkerenheten med 25 kniver er tilgjengelig som et alternativ på McHale V6750, V8950 variabelt kammer, og leverer en kuttelengde på omtrent 46 mm.
Valgbare kniver
Et valgbart knivsystem består av to knivbanker som gjør det mulig å velge forskjellige knivkonfigurasjoner avhengig av knivbankens spesifikasjoner. Hvis en maskin er utstyrt med 25 kniver, er det en bank på 12 og en bank på 13 kniver tilgjengelig. Hvis det ikke er behov for kutting, kan føreren velge at ingen kniver skal aktiveres. Knivvalget fra ballepressen.
1000 o/min girkasse
McHale-maskiner arbeider under forskjellige forhold rundt om i verden, så for å optimalisere maskinens ytelse er en 1000 o/min girkasse tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-ballepresseserien.
Bremser
Alle ballepresser i McHale V8-serien med variabelt kammer kan utstyres med bremser som ekstrautstyr. McHale tilbyr valget mellom hydrauliske eller luftbremser. Alle McHale Fusion Vario-maskiner er utstyrt med hydrauliske bremser som standard, men kan spesifiseres med luftbremser som ekstrautstyr.
Enkelt belte
Et enkelt, endeløst belte i full bredde utøver et høyt trykk på avlingen for å danne en tett balle i kammeret. Kraftige belter er produsert etter de høyeste standarder ved hjelp av lag av syntetisk og gummimateriale for å danne et slitesterkt endeløst belte uten skjøter. Dette beltet i full bredde reduserer avlingstap, spesielt i alfalfa, og gir bedre beltegrep for føreren sammenlignet med flere endeløse belter.
Automatisk smøring
Automatisk smøring er tilgjengelig som et alternativ på alle McHale V8950-II-maskiner. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring som må gjøres av føreren. Alle driv- og ikke-drivende sidekammerlagre og rotorlagre smøres mens maskinen går gjennom den automatiske smøresyklusen. En målt mengde fett fordeles rundt maskinen hver gang ballekammerdøren åpnes på McHale V8950-II. Fettpatronen bør byttes etter 1200 baller. ISOBUS-integrasjon Maskinen kan betjenes som standard via ISOBUS eller ISO-Play-konsollene som er tilgjengelige som et tilleggsutstyr.
Dekkalternativer
McHale tilbyr en rekke dekkoppgraderinger avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold.
Aktiv tetthetskontroll
Alle McHale V6760-II-maskiner har aktiv tetthets kontroll som elektronisk varierer tetthetstrykkreguleringen på forhåndsbestemte punkter i balleprosessen. Dette resulterer i økt balletetthet på grunn av høyere belastninger som utøves på ballen i de optimale stadiene av balleformingen.
Indikatorer for balleformassistent
Alle maskiner er utstyrt med lastcelle-indikatorer for balleformassistent som direkte måler balletrykket inne i kammeret.
Ved å sammenligne belastningen på hver side av kammeret, beregnes balleformen og deretter indikeres til operatøren via kontrollkonsollen, hvilken side av kammeret som må fylles.
Denne direkte målingen av kammertrykket gjør at balleformindikatorene er ekstremt nøyaktige og responsive.
Intelli-kammer
For mer produktivitet øker Intelli-kammeret åpnings- og lukkehastigheten på kammeret. Den variable åpningshøyden på kammeret er også justert for å passe til ballediameteren og øke balleutkastet. Førerkomforten er også forbedret ved hjelp av elektronisk proporsjonal kontroll av kammerbevegelsen for jevn drift ved høy hastighet.
Aktiv balleutkaster
For å fullføre den helautomatiske prosessen på V6760-II, senkes eller heves den aktive balleutkasteren hydraulisk når kammeret åpnes eller lukkes for å kaste ut ballen med mer momentum. Dette sikrer at den utkastede ballen er klar av dørens svingsone og fjerner behovet for at operatøren må reversere når ballen kastes ut.
Den 2,1 m kamløse pickupen går jevnt, spesielt ved kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn av et redusert antall roterende deler. Alle kamløse pickuper i McHale-serien med fast kammerballepresser er utstyrt med seks tindestenger og en dobbel avlingsvalse for å gi utmerket bakkerengjøring og rask levering av avlingen til rotoren.
Rotor / kniver
Rotoren med 25 kniver og kutterenheten er tilgjengelig som ekstrautstyr på McHale F5-550, F5-560 og F5-560 Plus fastkammermaskiner og leverer en snittlengde på omtrent 46 mm.
Valgbare kniver
Et valgbart knivsystem består av to knivbanker som gjør det mulig å velge ulike knivkonfigurasjoner avhengig av knivbankspesifikasjonen. Hvis en maskin er utstyrt med 25 kniver, er en bank med 12 og en bank med 13 kniver tilgjengelig å velge mellom. Hvis ingen kutting er nødvendig, kan operatøren velge at ingen kniver skal kobles inn. Alt dette styres via terminalen inni traktoren.
1000rpm girkasse
McHale-maskiner fungerer under forskjellige forhold rundt om i verden, så for å optimere maskinens ytelse er en 1000rpm girkasse tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-ballepresseserien.
Komprimeringsrull
En komprimeringsrull med liten diameter og høy gjennomstrømming leveres som standard. Denne rullen hjelper til med å jevne ut ujevne skår og har evnen til å øke ballepressens gjennomstrømning.
Bremser
Alle ballepresser i McHale F5-serien kan utstyres med bremser som ekstrautstyr. McHale tilbyr valget mellom hydrauliske eller luftbremser.
Dekkalternativer
McHale tilbyr en rekke dekkoppgraderinger avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold.
Den 2,1 m kamløse pickupen går jevnt, spesielt ved kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn av et redusert antall roterende deler. Alle kamløse pickuper i McHale-serien med variabelt kammerballepresse er utstyrt med seks tindestenger og en dobbel avlingsvalse for å gi utmerket bakkerengjøring og rask levering av avlingen til rotoren.
Rotor / kutterenhet
Rotoren med 25 kniver og kutterenheten er tilgjengelig som ekstrautstyr på McHale V6750, V8950 og Fusion Vario variable kammermaskiner og leverer en snittlengde på omtrent 46 mm.
Et valgbart knivsystem består av to knivbanker som gjør det mulig å velge ulike knivkonfigurasjoner avhengig av knivbankspesifikasjonen. Hvis en maskin er utstyrt med 25 kniver, er en bank med 12 og en bank med 13 kniver tilgjengelig å velge mellom. Der en maskin er utstyrt med en kutteenhet med 15 kniver, kan en rekke med 7 og en bank med 8 kniver velges. Hvis ingen kutting er nødvendig, kan operatøren velge at ingen kniver skal kobles inn. På alle Fusion Vario-maskiner kan knivvalget bestemmes fra traktorens førerhus.
1000rpm girkasse
McHale-maskiner fungerer under forskjellige forhold rundt om i verden, så for å optimere maskinens ytelse, er en 1000rpm girkasse tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-ballepresseserien.
Bremser
Alle McHale Fusion Vario-maskiner er utstyrt med hydrauliske bremser som standard, men kan spesifiseres med luftbremser som ekstrautstyr.
Enkelt belte
Et enkelt, endeløst belte i full bredde utøver et høyt trykk på avlingen for å danne en tett balle i kammeret. Kraftige belter er produsert i henhold til de høyeste standarder ved å bruke lag av syntetisk og gummimateriale for å danne et slitesterkt endeløst belte uten skjøter. Dette beltet i full bredde reduserer avlingstap, spesielt i alfalfa, og gir bedre beltetrekk for operatøren sammenlignet med flere endeløse belter.
Automatisk smøring
Automatisk smøring er standard på alle Fusion Vario-maskiner, men er tilgjengelig som ekstrautstyr på alle McHale V8950-maskiner. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring som skal utføres av operatøren. Alle drevne og ikke-drevne sidekammerlagre og rotorlagre blir smurt mens maskinen arbeider gjennom den automatiske smøresyklusen. En målt mengde fett fordeles rundt i maskinen hver gang ballekammerdøren åpnes på McHale Fusion Vario. Fettpatronen bør skiftes etter 1200 baller.
ISOBUS-integrasjon
ISOBUS er tilgjengelig som tilleggsutstyr på alle McHale V6750- og V8950-maskiner. Når maskinen er utstyrt med ISOBUS, kan den kobles til en hvilken som helst ISOBUS-traktortilkobling og betjenes gjennom terminalen i førerhuset.
Dekkalternativer
McHale tilbyr en rekke dekkoppgraderinger avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold.
iTouch-kontrollkonsollen er montert på McHale Fusion Vario. Denne berøringsskjermen har en 7″ fargeskjerm med lettfattelige ikoner som kontrollerer ulike funksjoner på maskinen.
McHale iTouch-systemet ble spesielt designet og testet for å være brukervennlig, og denne tilnærmingen gjenspeiles i full fargeskjerm og grafisk visning av alle maskininnstillinger og funksjoner.
iTouch kontrollkonsoll Oversikt
Helautomatisk drift
Nettjustering i førerhuset
Tetthetsjustering i førerhuset
Auto Knife Drop
iTouch-kontrollkonsollfunksjoner
Netto lag
Nett
Knivvalg
25
Auto Tips
Standard
Filmbruddsensorer
Standard
Ballerullfunksjon
Før- og etterrulling
Baletall
800 balleteller
Veiing og fuktighet
Valgfri
Kvitteringsskriver
Valgfri
Tilbakestill total påminnelse
Standard
Auto Knife Drop & Auto Drop Floor Reset
Standard
Kamera
Ett kamera
Kamera
iTouch-kontrollkonsollen er utstyrt med et kamera som standard på McHale Fusion Vario.
I manuell modus kan operatøren bytte til kameramodus for å se omslaget og baksiden av maskinen.
I automatisk modus vil kamerabildet vises på forskjellige forhåndsbestemte tidspunkter på skjermen, for eksempel når ballen overføres eller tippes.
Kundedatasystem
McHale iTouch-kontrollkonsollen er først og fremst for å overvåke og konfigurere maskinens ytelse, men den inneholder også tilleggsfunksjoner som den profesjonelle bonden og entreprenøren vil finne uvurderlige i deres daglige aktiviteter.
McHale iTouch inneholder en innebygd database for lagring av kundeprofiler og utført arbeid som kan vises på 7″-skjermen eller alternativt sendes til en valgfri kvitteringsskriver for utskrift.
Informasjon som kundenavn, produserte baller per time, antall baller pakket inn/upakket og antall baller kuttet/uhakket kan enkelt ses eller skrives ut, noe som gir full oversikt over alle utførte jobber. En entreprenør kan tilpasse kvitteringer med sine detaljer som firmanavn, adresse og kontaktinformasjon.
Opptil 10 jobbtotaler kan lagres på iTouch. Konsollen har også en påminnelse om total tilbakestilling for å be operatøren om å tilbakestille kundetotalen når du skifter mellom felt.
Et enkelt, men svært effektivt nettsystem som består av en rulle som beveger seg, gjør at nettrullen kan rotere mens den påføres for å sikre jevn påføring. Nettet strekkes rundt ballen ved hjelp av en hydraulisk brems. Bremsen gir motstand på hastigheten som nettrullen kan rotere med, jo større motstand jo mer strekk påføres nettet. Føreren kan justere nettspenningen uten å måtte forlate komforten og sikkerheten til traktorens førerhus. Oppbevaring for to ekstra nettruller er også tilgjengelig på presseplattformen.
Høyytelsesnettet er ekstremt pålitelig og har:
Uendelig justering
Endeløs justering av spenningen for å sikre optimal bruk av bindemateriale og balleform
Opp til 1300 mm
Kapasitet til å ta ruller med nettfolie opp til 1300 mm i bredden og 4500m i lengden.
180-graders innpakning
180-graders vikle rundt på gummimaterullen, eliminerer nett- eller filmglidning under mating
Doble stasjonsfunksjoner
Dobbel stasjon
Under vanskeligere forhold, som for eksempel vått tungt gress, hvis primærdrevet sklir litt, vil dobbeltdrevet koble seg inn for å hjelpe til med å rotere beltet og materialet i kammeret. Denne doble drivkraften hjelper balledannelsen ettersom et konstant trykk holdes på kammerbeltene, noe som resulterer i produksjon av en solid og jevn balle selv ved våt og tung avling.
En renseskrue er montert på det doble drivsystemet for å forhindre oppbygging av avling og la dobbeldrevet hjelpe ballerotasjonen når du arbeider i våte eller sukkerholdige avlinger.
Indikatorer for balleform
Ultrasoniske balleformindikatorer er montert på alle McHale variable kammerballepresser og indikerer til operatøren via kontrollkonsollen hvilken side av kammeret som må fylles.
Mekanisk låsesystem for bakluke
Baklukene på alle McHale ballepresser med variabelt kammer er utstyrt med et par mekaniske låser, som holder ballekammeret sikkert lukket. Disse låsene forblir aktivert inntil det progressive tetthetssystemet når den forhåndsinnstilte ballestørrelsen og -densiteten og den nødvendige mengden nett er påført. Dette eliminerer behovet for at kammerdøren skal stole på hydraulisk trykk når man lager baller med høy tetthet.
Ballestørrelser
Fusion Vario kan lage baller med høy eller halm fra 0,6 m til 1,68 m men i høyfôr eller ensilasje, produserer baller fra 1m til 1,45m for å tillate innpakning
Størrelsesøkninger
Ballestørrelsen kan justeres opp fra minimumsinnstillingen i trinn på 10 mm
Ballekammer – beltealternativer
Enkelt belte
Et enkelt endeløst belte i full bredde er også tilgjengelig som standard på Fusion Vario. Dette beltet i full bredde reduserer avlingstap, spesielt i alfalfa, og gir bedre beltetrekk for operatøren sammenlignet med flere endeløse belter.
Ballekammer Balleformasjon
McHale har utviklet et ballekammer som raskt kan danne ballen fra starten. Operatøren kan starte ballepressing med full hastighet ettersom det progressive tetthetssystemet raskt kan justeres for å sikre at press utøves på avlingen rett fra ballens kjerne, uavhengig av ballestørrelse.
Dette gjøres av fire kraftige fjærer som trykker avlingen ved starten av balleprosessen. Spenningen plassert på avlingen av disse store fjærene gir den perfekte starten på ballen. Fjærspenningen på beltene sikrer enkel balledannelse og en riktig utformet kjerne.
Når ballen dannes inne i kammeret, overtar hydraulikken spenningen av beltet(e) fra de fire store fjærene. To hydrauliske sylindere styrer spenningen på kammerbeltet(e) når ballen dannes inne i kammeret.
Akkurat som ballens kjerne, komprimeres de ytre lagene med samme konsistente trykk ved hjelp av både fjærer og hydraulikk inntil den innstilte balletettheten og -størrelsen er nådd.
Den 2,1 m Profi-Flo kamløse pickupen går jevnt, spesielt ved kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn av få roterende deler. Alle kamløse pickuper i McHale Fusion 4-serien er utstyrt med seks tinderekker og komprimeringsvalse for å gi utmerket innmating og rask overføring av avlingen til innmaterrotoren.
1000 o/min girkasse
McHale-maskiner fungerer under forskjellige forhold rundt om i verden. For å optimere maskinens ytelse til lokale forhold, er en girkasse på 1000 o/min tilgjengelig på McHale Fusion.
Breiplastløfter
McHale lanserte breiplastløfter for å gjøre lasting av nett og breiplastruller lettere og mer brukervennlig. Brukeren feller ganske enkelt løfteren ned og løfter rullen forsiktig opp i holderen. Deretter svinges breiplastløftern opp og rullen skyves inn foran plast- og nettbindingssystemet. Glatte ruller sikrer at nettet eller breiplastrullen kan skyves fra vuggen til plattformen uten å forårsake skade på rullen.
Ballevender
McHale Fusion 4 kan leveres med ballevender som snur ballen 90 grader og plasserer den på enden, hvor det mest plast. Operasjonen skjer helt automatisk når ballen tippes av pakkebordet. Å plassere ballen på enden reduserer faren for punktering av ballen ved pressing på skarpt underlag e.
Ballevekt og fuktighetsmåler
McHale Fusion 4 kan leveres med ballevekt og fuktighetsmåler. Systemet registrerer vekten og fuktigheten til hver enkelt ball. Gjennomsnittsverdier til hver enkelt jobb kan vises i kundeprofildelen i betjneingsterminalen.
ISO-PLAY 7 eller ISO-PLAY 12
McHale Fusion 4 har Isobus styresystem og kan dermed betjenes via traktorens Isobus-terminal. Hvis kunden ønsker bruke Fusion 4 på en traktor uten Isobus-terminal, kan kunden benytte McHale sine Isobus-terminalet, ISO-PLAY 7 med 7″ skjerm eller den større ISO-PLAY 12 med 12″ skjerm.
Dekkalternativer
McHale tilbyr en rekke dekkalterntiv avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold. Vennligst se nedenfor for dekkalternativene som er tilgjengelige for å passe din valgte maskin:
valg 1
Alternativ 2
Alternativ 3
650/50/22.5
680/50/22.5
710/45/22.5
Patentert filmbinding
I utviklingen av McHales film om filmteknologi innså vi at endringer i temperatur og sollys kunne påvirke kammerinnpakningsfilmen; etter hvert som dagen ble varmere eller kjøligere, ble filmen enten overstrukket eller understrukket, og dette ville igjen forårsake pålitelighetsproblemer og resultere i ineffektiv filmbruk.
Som et resultat utviklet McHale et patentert påføringssystem som justerer bremsekraften på rullen av plast i tråd med arbeidsforholdene. Dette gir mulighet for en kontinuerlig variabel strekning, som automatisk kan tilpasse seg endringer i løpet av dagen, uten at operatøren trenger å justere noen innstillinger.
McHale patenterte filmpåføringssystem sikrer jevn filmstrekk, pålitelig filmpåføring og gir optimal balleform og balletetthet. Skulle en operatør ønske å bruke nettbinding til høy eller halm, kan dette gjøres med et enkelt bytte.
FORDELER VED FILMBINDING
KAMMERFILM VIRKER SOM ET INNSLAGSLAG
Plasten som legges til tønnen på ballen for å holde ballen sammen, er også en del av pakkeprosessen. Dette gir verdi ved å plassere mer plast på den største overflaten av ballen.
KAMMERFILM GIR BEDRE FORMDE BALER
Når plast påføres tønnen til ballen, kan den strekkes til produsentens anbefalinger, som er et høyere forhold enn det som kan oppnås med nettbinding eller hyssing, og som et resultat holdes materialet tettere, noe som til slutt resulterer i bedre balleform.
KAMMERFILM LEVERER HØYERE KVALITET SILAGER
Ettersom plasten blir strukket under påføring på tønnen av ballen, slipper den ut mer luft enn nettbinding gjør, og som en konsekvens gir den bedre ensilasjekvalitet.
KAMMERFILM GJØR GJENVINNING ENKLERE
Siden plast brukes både til å binde ballen i ballekammeret og til å pakke ballen, ved utfôring, vil bonden sitte igjen med én form for avfall. Dette reduserer tiden som trengs for å mate ballen og unngår den ubehagelige og tidkrevende jobben med å skille hyssingen eller nettfolien fra plasten før plasten resirkuleres.
To alternative McHale ISOBUS-terminaler
McHale Fusion sitt ISOBUS-styresystem gjør at pressa kan betjenes via hvilken som helst ISOBUS-terminal. McHale tilbyr to alternative ISOBUS-terminaler, ISO-PLAY 7 eller ISO-PLAY 12, men skjermer på henvholdvis 7″ og 12″. Via ISOBUS-terminalen får føreren full oversikt og og intutiv betjening av pressa. Via terminalen kan føreren følge hele presse- og pakkeprosessen og se viktige operasjoner via pressas kameraer. .
3D manuell modus
Når maskinen betjenes i manuell modus, vises et 3D-bilde av maskinen som lar operatøren velge de relevante funksjonene som skal kontrolleres. I hver funksjon er det en informasjonsknapp som, når den trykkes inn, viser gjeldende status for funksjonen, for eksempel:
Nett/breiplast – Nettkniven utløst eller tilbakestilt
Kammer – Åpent / lukket
Knivbru – Kniver oppe / nede
Informasjon – på / av
Pakkering – Posisjon på forstrekkere
Bakre pakkerull – Oppe (pakking) / nede (avlast)
Drop Floor- Opp / ned
Smartbytte av kameraer
McHale Fusion 4 Plus har to kameraer og intelligent kamerabytte som standard. I manuell modus kan operatøren bytte til kameramodus for innmating av nett/plass og pakkebordet. I automodus vil systemet automatisk vise bilde av nettmatinga og pakkbord når disse er aktive, istedet for et tidsbasert system, som brukes på andre maskiner.
Det smarte bytte av kamera kan også fullt og helt tilpasses brukerens ønsker slik at skjermen viser når ballen overføres til pakkebordet eller tippes av pressa. Hvis det kreves et ekstra kamera på McHale Fusion 4 Pro, kan terminalens andre kamerainngang brukes. Denne inngangen brukes til å vise filmbindingsprosessen på McHale Fusion 4 Plus-maskinene.
Virtuell tetthetsmåler
En virtuell tetthetsmåler lar operatøren se tettheten til ballen i terminalens skjermbilde istedet for et manomenter på pressa.
Under pressinga viser en sindikator hvordan ballen dannes i kammeret. Når ønsket tetthet er oppnådd på grafen, signaliseres en “Stopp”-varsel for å gi føreren beskjed om å stoppe innmatinga.
Maskinen kobles til via traktorens ISOBUS-kobling, noe som eliminerer at store kabler føres gjennom bakvinduet på traktorførerhuset. Alternativt, med en ISOBUS-traktor, kan føreren bruke en separat ISOBUS-terminal.
Klikk her for å se våre ISOBUS- og ISO-PLAY-hjelpevideoer for å koble McHale Fusion 4 Pro eller Fusion 4 Plus til traktoren.
Helautomatisk
ISOBUS-kontrollterminalene, kombinert med den lastfølende ventilen på McHale Fusion 4 Pro og McHale Fusion 4 Plus, er i stand til å gjøre ballepressing og pakking helautomatisk.
Balletetthet og bindingsjustering
ISOBUS-kontrollterminalene gjør det mulig å justere balletettheten fra traktorens førerhytte. Fra kontrollterminalen kan operatøren justere antall lag med nett eller film som legges på ballen. På McHale Fusion 4 Plus kan operatøren også justere strekningen som påføres filmen i ballekammeret fra kontrollterminalen i traktorens førerhus.
Auto Knife Drop
Denne funksjonen gjør det mulig for operatøren å kutte fôret til ballen er nesten ferdig, da vil maskinen automatisk senke knivene. Avhengig av fôringsmetode kan dette forbedre fôrfordelingen og maskinopptaket.
Eksternt kontrolltastatur
McHale Fusion 4 Pro og 4 Plus leveres som standard utstyrt med et eksternt kontrolltastatur. Dette tastaturet lar operatøren kontrollere følgende funksjoner:
• Indeksering av omslaget • Wrapper Start / Pause • Bakre innpakningsrulle opp/ned • Arbeidslys bak • Innvendig panelbelysning
Det er også 2 ekstra knapper som kan tilpasses på kontrollterminalen.
To 750 mm dispensere
Den vertikale innpakningsringen på Fusion-serien er utstyrt med to 750 mm dispensere. Ved å bruke begge dispenserne tar alle maskinene i Fusion 4-serien omtrent 18 sekunder å påføre 4 lag film og omtrent 24 sekunder å påføre 6 lag film. Dette betyr at pakkeplattformen alltid venter på neste ball.
Enkel filmlasting
Film kan lastes inn fra venstre side av maskinen. Etter å ha lastet film på den første dispenseren, kan operatøren trykke på indeksknappen og dispenserne vil da rotere rundt og automatisk stoppe ved lasteposisjonen for den andre dispenseren. Dette gjør at operatøren enkelt kan laste den andre rullen med film.
McHale har lagt til intern panelbelysning for å hjelpe filmlastingsprosessen under natteoperasjoner på alle Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus-maskiner.
Filmbruddsensorer
Dispenserne er utstyrt med filmbruddsensorer, som varsler operatøren gjennom kontrollkonsollen i traktorens førerhus dersom en eller begge dispenserne går tom for film. Hvis en dispenser går tom for film, vil maskinen fortsette å jobbe ved automatisk å bremse ballerotasjonen, og øke antall rotasjoner av pakkeringen for å sikre at ballen pakkes riktig. Disse sensorene er nå utstyrt med uttakbare batterier som enkelt kan byttes ut.
Pålitelig kutt og holder
Ved siste rotasjon av innpakningssykluse strekker klippe- og holdskinnene seg ut for å være i riktig posisjon for å samle inn innpakningsfilmen. Kuttet og hold trekkes tilbake som samler innpakningsfilmen til et punkt der den kuttes og holdes. Introduksjonen av de nye børstene på samleenheten gjør Fusion 4s ytelse enda mer pålitelig ved å redusere friksjonen for å eliminere riving av plast, spesielt under varme eller våte forhold. Cut & holds har nå også en hydraulisk kran for å låse kuttet og holde i åpen posisjon for enkel og sikkerhet ved vedlikehold.
Fordelene med McHale patenterte systemer
Enkel overføring og redusert håndtering
Siden den nederste halvdelen av ballekammeret fungerer som en overføringsmekanisme, eliminerer det behovet for et bevegelig bord eller løftearm mellom ballepressen og pakkeren. Dette resulterer i redusert håndtering, høyere nivåer av pålitelighet, raskere overføringstid og en kompakt design med en total maskinlengde på kun 5,8 m, noe som gir bedre manøvrerbarhet.
Positiv balleoverføring på bratt underlag
Ballen overføres direkte til innpakningen med fem drivruller i den nedre delen av ballekammeret. Dette McHale patenterte balleoverføringssystemet gjør McHale Fusion svært pålitelig i alle terreng, spesielt i kupert og kupert underlag.
Pålitelig balleoverføring i åssider
Når du arbeider med andre kombinerte ballepressepakkere i skråninger, kan det være problemer med ballekrysset når det overføres fra ballepressen til pakkeren. Med McHale Fusions elimineres disse problemene ettersom ballen støttes på plass av sideveggene til ballekammeret under overføringen. Dette resulterer i en pålitelig overføring selv på tøffere grunnforhold.
En rask jevn overføring
Overføringen av høytetthetsballen skjer over akselen til ballepressen, noe som reduserer belastningen på traktoren og maskinen. På grunn av enkelheten til den unike McHale-balleoverføringen, er det et redusert antall bevegelige deler og elektroniske overvåkingssystemer, noe som fører til en mer pålitelig maskin.
Høy ytelse
Overføringen skjer i én omgang, ettersom kammeret åpnes og lukkes for å frigjøre ballen. Dette betyr at maskinen bruker like lang tid på å overføre ballen, som en tradisjonell ballepresse ville ta å kaste ut en ball fra kammeret.
Høy hastighet
Balleoverføringen bremser ikke maskinens produksjon. Ballekammeret deler seg horisontalt (som et muslingskall) og den nedre delen av ballekammeret fungerer som en overføringsmekanisme for å overføre den bundne ballen inn i den vertikale innpakningsringen.
Patentert høyhastighets balleoverføring
1 ballebinding i kammer & innpakket balle som tippes
Når ballen på baksiden er pakket inn, vil maskinen holde den innpakkede ballen og automatisk vippe den mens neste ball i kammeret bindes med nett eller film. På dette tidspunktet kan ballen på innpakningen stilles inn til å tippe automatisk hvis foretrukket.
2 McHale patentert balleoverføring
Når ballen er dannet, påføres nett eller film automatisk, og kammeret deler seg deretter som et muslingskall. Den nedre delen av ballekammeret overfører deretter ballen til den høyhastighets vertikale innpakningsringen.
3 Balling mens du pakker
Når kammeret er lukket, kan operatøren fortsette å jobbe og den helautomatiske maskinen vil starte innpakningsprosessen. Under vanskelige bakkeforhold kan baller tippes når det passer operatøren ved å trykke på tippeknappen
Bindemateriale Stretch Application
De enkle, men effektive bindesystemene kan enten påføre nett eller film på tønnen til ballen avhengig av modell. Disse systemene sikrer effektiv bruk av nett eller film og at et tett lag med nett eller film påføres jevnt på ballen. Nett- eller filmspenningen kan justeres avhengig av operatørens krav. For å oppnå ønsket strekk er det montert en større nett-/filmbrems som gjør at 25 % mer strekk enkelt kan oppnås. Dette er spesielt effektivt når du arbeider i kaldt vær med film som krever høyere strekkprosent.
Nett / filmbindingskontroll
Nytt for McHale Fusion 4 Plus er muligheten til å manuelt kontrollere NRF-spolene når de brukes i manuell modus. Denne funksjonen hjelper operatøren med å binde en ball manuelt og har økt matesikkerheten til nettet/filmen.
Nettlag
Antall lag med bindemateriale som brukes kan enkelt justeres når maskinen passerer gjennom forskjellige avlingsforhold. På Fusion 4, ved ganske enkelt å flytte nettjusteringshåndtaket ned, vil mer nett bli brukt. Å flytte håndtaket opp vil føre til at mindre nett legges på.
På Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus kan nettjusteringen styres fra kontrollterminalen i traktorens førerhus. Ved å trykke på en knapp kan operatøren enkelt justere antall nettlag og nettstrekningen fra hovedskjermen eller fra menyen.
Etter at ballen er bundet i kammeret, kuttes nettet/filmen før ballen deretter overføres til innpakningen. Av og til kan en operatør ønske å nette/binde en balle på nytt, noe som resulterer i at operatøren fysisk må tilbakestille kniven på maskinen. En hydraulisk tilbakestilling av nett-/filmkniv er tilgjengelig som tilleggsutstyr på alle Fusion 4 Plus-maskiner. Dette lar operatøren tilbakestille kniven ved hjelp av kontrollterminalen i traktorens førerhus.
Nett- og filmlasting og lagring (valgfritt)
En nett- eller filmlastingsenhet kan monteres som tilleggsutstyr til alle maskiner i McHale Fusion-serien. Denne enheten hjelper operatøren når han laster nett eller film på plattformen. Operatøren bretter ganske enkelt holderen ned og legger rullen på holderen. Den kan deretter svinges opp i tråd med plattformen ved hjelp av gassfjærer. Glatte ruller sikrer at nettet eller filmen lett kan skyves fra vuggen til plattformen uten å forårsake skade.
Disse bindeenhetene er ekstremt pålitelige og har:
Uendelig justering
Uendelig justering av spenningen for å sikre optimal materialbruk og balleform
Opp til 1250 mm
Kapasitet til å ta ruller med nettfolie opp til 1300 mm i bredden og 4500m i lengden.
180-graders innpakning
180-graders vikle rundt på gummimaterullen, eliminerer nett- eller filmglidning under mating
Automatisk smøring
McHale Fusion 4-serien med integrert ballepressepakker er utstyrt med et nytt automatisk smøresystem med tvillingpumper som har en separat pumpe for fett og olje. Dette gjør at oljehastigheten kan justeres uavhengig av operatøren uten å påvirke smørehastigheten.
Dette trykksatte systemet leverer en målt mengde fett rundt maskinen etter hver ballesyklus. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring som skal utføres av operatøren. Det sikrer også at alle lagre blir smurt under høyt trykk. Dette systemet sikrer at fettpatronbruken fordeles jevnt over intervallet på 300 baller til 39 individuelle smørepunkter. En smørealarm lyder etter 300 baller for å informere operatøren om å etterfylle fettpatronen.
Følgende komponenter er smurt:
Ballekammer – Drive Side
Ballekammer – Ikke-drevet side
Rotorlager – Drivside
Rotorlager – Ikke-drevet side
Pick-up – Kjør gir
Trykksatt oljesystem
McHale Fusion 4 integrerte ballepressepakkere er utstyrt med et trykksatt oljesystem. Avhengig av arbeidsforholdene, fra kontrollterminalen i førerhuset, operatøren kan justere smøreoljestrømmen til følgende kjeder som betjenes av systemet:
Kammerdrev sidekjeder
Rotor drivkjede
Pick-up – Drivkjeder
Pick-up – Cam Track
De 18 valsene er laget av høyverdig rørformet stål som gir maksimal trekkraft, forbedret ballerotasjon, forbedret maskinytelse og produserer velformede, jevne baller. Som et resultat er Fusion 4-serien kjent for overlegen ytelse i tørre avlinger som høy og halm.
Kraftige kjeder
Høykvalitets kraftige kjeder sikrer pålitelig drift rundt hele maskinen. Hoveddrivkjeden som kommer ut av girkassen er en kraftig 100H endeløs kjede med høy strekkfasthet for maksimal styrke. Alle andre kjeder på drivsiden av ballekammeret er tomme og en kvart (20B). Rotorkjeden er tommer dupleks (16 B2) og alle pick-up kjeder er tre kvart tomme (ASA 0H). Nye kjedestrammere er montert på alle maskiner i Fusion 4-serien for å tillate at en fjær kan strammes ved ganske enkelt å stramme en bolt på enden som erstatter behovet for manuelt frigjøre fjæren og feste den igjen.
Kammerlager
Enkelthjulsruller på kammerdrivsiden er utstyrt med 50 mm aksler og lagre. Valser med størst belastning er utstyrt med doble radlager. Alle ruller utstyrt med doble kjedehjul er utstyrt med 55 mm aksler og dobbeltrader 55 mm lagre. Den ikke-drevne siden av ballekammeret er også utstyrt med kraftige 50 mm lagre.
Justering av balletetthet
Balletetthetstrykket har økt på alle maskiner i Fusion 4-serien. På McHale Fusion 4 kan forladningstrykket i kammeret enkelt justeres ved å vri tetthetskontrollventilen på siden av maskinen.
På McHale Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus kan balletettheten justeres fra traktorens førerhus ved hjelp av den virtuelle tetthetstrykkmåleren som vises på kontrollterminalen.
Valsedesign og forsegling
Ballekammervalser er utstyrt med 50 mm lagre på driv- og ikke-drivsiden. Ruller utstyrt med doble kjedehjul er utstyrt med 55 mm aksler og doble radlager. Alle rulleender er utstyrt med selvrensende tetninger med høy ytelse som har et unikt tetningssystem med omvendt gjenge. Dette forhindrer at avlingen kommer inn i lagrene; når valsen beveger seg i én retning, beveger gjengen på tetningen seg i motsatt retning, noe som sikrer at all avling som prøver å finne veien inn i lageret automatisk tres ut. Tetningene forhindrer at fettet rundt lagrene blir forurenset av avlingen, noe som gir økt pålitelighet.
Opphev blokkering automatisk
Når den er koblet til en ISOBUS-traktor vil fallgulvet automatisk senkes nå programvaren oppdager en blokkering. Når operatøren starter kraftuttaket på nytt og blokkeringen forsvinner, vil fallgulvet automatisk stige til sin opprinnelige posisjon.
Automatisk tilbakestilling av fallgulv
Kommer som standard på McHale Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus. Hvis det oppstår en blokkering, kan operatøren trykke på én knapp på kontrollterminalen som senker gulvet. Etter at kraftuttaket er koblet inn igjen og blokkeringen er ført gjennom, vil fallgulvet automatisk stige og knivene tilbakestilles til sin opprinnelige posisjon.
Automatisk knivslippfunksjon
Denne funksjonen kan aktiveres på Fusion 4 Pro eller Fusion 4 Plus fra kontrollterminalen i førerhuset. Dette gjør at operatøren kan kutte gresset til ballen er nesten ferdig, og da vil maskinen automatisk slippe ut knivene. Avhengig av fôringsmetoden forbedrer dette fôrfordelingen, og holder ballen penere når nettet eller filmen fjernes.
Drop Floor Sensor
På Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus er fallgulvet utstyrt med en sensor for å sikre at kuttekvaliteten er konsistent ved å indikere til operatøren via kontrollterminalen om fallgulvet til og med er litt åpent.
McHale Fusion 3-serien er utstyrt med et Drop Floor Unblocking System, som betyr at blokkeringer kan føres gjennom i tre enkle trinn.
1 – Slipp gulvet Skulle det oppstå en blokkering, varsler lyden fra slureclutchen føreren, som hydraulisk kan senke gulvet fra traktorens førerhus.
2 – Koble inn kraftuttaket igjen Dette utvider innmatingskanalen og ved gjeninnkobling av kraftuttaket kan blokkeringen føres gjennom.
3 – Tilbakestill gulvet Gulvet kan deretter tilbakestilles til sin opprinnelige posisjon og ballepressing kan fortsette
25 Alternativer i kniv banken
0, 12, 13, 25 Kniver
FORDELER VED VALGBARE KNIVER
Justerbar Kuttelengde
Med valgbare kniver kan operatøren variere snittlengden ved å koble til eller fra begge knivbankene. Hvis finkutting er nødvendig, kan operatøren velge å koble inn begge knivbankene. Skulle det være nødvendig med en lengre kuttelengde, kan operatøren koble fra en rekke kniver fra komforten og sikkerheten til traktorens førerhus.
Reduserte Slipeintervaller
Ved bruk av begge knivbankene separat, hvis den første knivbanken blir sløv, kan operatøren senke den første knivbanken og heve den andre knivbanken. Dette reduserer nedetiden og lar operatøren fortsette å jobbe. Ved å ha konsekvent skarpe kniver reduseres drivstofforbruket og maskinen leverer alltid optimal hogge.
Operatørkomfort og sikkerhet
Et nytt skarpt sett med kniver kan kobles inn, uten at operatøren trenger å skifte kniver fysisk, noe som sikrer en godt kuttet avling og fortsatt høy ytelse. Skulle det være nødvendig med forskjellige huggelengder, kan operatøren gjøre justeringene ved å koble inn eller ut knivbanken uten å måtte forlate traktorens førerhus.
Rotor
Sporene på rotoren er lagt ut i en spiralformasjon for å oppnå jevn avlingsflyt. Når avlingen kommer inn i rotoren, mater roterende fly den til ballekammeret. Disse sørger for høy ytelse, mens stjerneoppsettet reduserer belastningstoppene når maskinene jobber i tunge skår.
Materrotoren eller kutteenheten har en kraftig rotor og kam.
Svingene er sveiset på begge sider for overlegen styrke og på drivsiden er rotoren utstyrt med et dobbeltradslager med lang levetid.
Innmaterrotor
Rotorformasjon_: Spiral
Flytykkelse: Innvendig: 6mm
Flytykkelse: Ytre: 12mm
Antall kniver: 25
Valgbare kniver: Valgfri
1000 rpm girkassen gir følgende fordeler:
1000 rpm girkassen resulterer i en økning i kraftuttakshastigheten med et betydelig redusert dreiemoment. Dette reduserer de skarpe belastningene på drivlinjen, og tillater clutchinnstillingen med 10 % mer kapasitet.
Muligheten til å velge lavere kraftuttakshastighet (hvis tilgjengelig) på traktoren for enklere omstart uten sannsynlighet for blokkering.
Utmerket drivstofføkonomi oppnås på grunn av lavere turtall på traktormotoren, ved å kjøre maskinen med det nominelle kraftuttakshastigheten på 900 rpm ved bruk av en 1000 rpm-boks.
Optimal kraftfordeling
Rullene i ballekammeret drives fra venstre side av maskinen og pick-up- og kutterenheten drives fra høyre side av maskinen. Dette systemet sikrer direkte, korte overføringsveier, noe som fører til optimal kraftfordeling for å gi mer dreiemoment og hjelpe til med å redusere blokkeringer.
1000rpm girkasse (valgfritt)
For å optimere maskinens ytelse, er en girkasse på 1000 o/min tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHales integrerte ballepresspakke.
Den adaptive inntaksplaten
Sitter høyere i lave volumer av avling og kan justeres til en lavere posisjon for større volumer av avling. Dette unngår toppbelastninger og gir høyere daglig gjennomstrømning uavhengig av arbeidsforhold.
Heavy-Duty pick-up
Alle McHale kam pickuper har kraftige tindestøtter for å sikre lang levetid, mens alle kamløse pickuper er utstyrt med helsveisede tindestenger. Alle Profi-Flo kamløse pickuper er utstyrt med to ekstra søyler med tinder.
Effektiv levering av avlingsflyt
På Profi-Flo pickupen er tindebåndene og mateskruene plassert nær rotoren for å forbedre avlingsflyten fra utsiden av den brede pickupen. Avsmalning av skruene med 45° ender og fjerning av stålhydraulikkrørene over pick-upen har resultert i en massiv reduksjon i potensialet for blokkeringer på grunn av klumper, noe som sikrer en jevn og jevn avlingsflyt for å produsere høydensitetsballer.
Velg mellom 2 typer picup
Profi-Flo Cam kam pickup
Som standard sikrer en kamdrevet 2,1 m høyinntak galvanisert pick-up utmerket bakkerengjøring i alle typer avlinger. Cam-pickupen kjører på en kambane som er utstyrt med doble kamlagre for å tåle de mest utprøvde forhold. Alle cam pick-ups på tvers av McHale Fusion 4-serien er utstyrt med 5 tindestenger for utmerket bakkerengjøring, mens nye sidebånd sikrer en kontinuerlig levering av avling til ballekammeret. En sideinspeksjonsport lar operatøren raskt sjekke og skifte kamlagrene om nødvendig.
Profi-Flo Camless Pick-Up
En 2,1 m kamløs pickup er tilgjengelig som ekstrautstyr på alle maskiner i Fusion 4-serien. Den kamløse pickupen har seks tindestenger for å gi utmerket bakkerengjøring og rask levering av avling til ballekammeret. Den kamløse pickupen er designet for å øke ytelsen og redusere vedlikeholdsnivået.
McHale Pro Glide-serien med slåmaskiner tilbyr en rekke unike funksjoner som gir:
3D-marksporing
Unik bevegelse fremover/bakover på 12°
Tverrgående bevegelse på 17°
Unik steinbeskyttelse
Overlegen klippeytelse
3-dimensjonal markkontursporing
Den patenterte marktilpasningsteknologien sparer tid og maksimerer gjennomstrømningen ettersom hovedbremsebeskyttelsen ikke lett utløses av en hindring. De bakre fjæringsfjærene reagerer umiddelbart på bakkekonturene og gir et klipp av høy kvalitet, selv når du arbeider med høye kjørehastigheter. De fleste bakmonterte gressklippere har en sentral pinne som lar klipperen bevege seg til venstre og høyre for å justere seg etter endringer i bakkeforholdene. McHale Pro Glide er annerledes ved at den er utstyrt med en patentert 3D-marksporingsopphengsenhet, som lar klipperen:
Bevege seg til venstre og høyre
Bevege seg fremover og bakover
La slåmaskinbjelken bevege seg bakover og oppover hvis den kolliderer med en hindring.
Dette sikrer at Pro Glide slåmaskinbjelken gir bedre klippeytelse.
Kraftig girkasse
En kraftig vinkelgirkasse sørger for en mekanisk og effektiv drift av knivbjelken. Til forskjell fra beltedrevne knivbjelker, som kan slure ved tunge forhold, sørger McHale sin konstruksjon for at knivbjelken får overført en konstant og maksimal effekt uansett forhold.
Lav frontprofil
Pro Glides knivbjelke har en avrundet og lav frontprofil som gjør at knivbjelken glir jevnt langs bakken. Profilet sørger også for en ren stubb og effektiv forflytting av graset over og bak knivbjelken, uten jordforurensning.
God knivoverlapp og raskt knivbytte
110 mm lange kniver montert nær overflaten av knivbjelken gir rent kutt og selvrensing av bjelken. Knivene har hurtigskift som gjør det raskt og enkelt å bytte slitte eller skadde kniver.
Kraftig drivlinje
Store og kraftige tannhjul sørger for en effektiv kraftoverføring til de mindre sekundærtannhjulene som driver de enkelte skivene.
Effektive skiver
Skivene er spesielt utviklet for å maksimere avlingsflyten. Alle skivene er utstyrt med to vinklede kniver for å sikre et rent kutt. Knivene har stor overlapping for å sikre et rent skår fritt for urenheter. Hver skive har sin egen individuelle beskyttelsesmekanisme, hvis det oppstår en kollisjon vil mekanismen skjæres for å beskytte drivverket
Skiver med sikring
Hver skive har sin egen individuelle beskyttelsesmekanisme, hvis det oppstår en kollisjon vil mekanismen skjæres for å beskytte drivverket
