Pro-Glide-Cutter-Bar-Drive
·
·
Alle McHale Pro Glide R3100-II-slåmaskiner kan utstyres med motvekter for å balansere belastningen på traktorens trepunktsoppheng. Motvektene reduserer belastningen ved heving og senking av slåmaskinen, særlig på traktorer med lavere motoreffekt. McHales motvekter leveres som ekstrautstyr, og braketten har plass til maksimalt åtte vekter på 50 kg hver.
Et stativ for vertikal parkering leveres som ekstrautstyr til den bakmonterte slåmaskinen McHale Pro Glide R3100-II. Ved å montere det separate parkeringsstativet kan maskinen parkeres stående når den ikke er i bruk, eller ved vinterlagring, slik at den tar mindre plass i redskapshuset. Stativet må fjernes før slåttearbeidet starter.
Forhøyede glidesko til knivbjelken leveres som ekstrautstyr for å øke stubbehøyden og gi bedre bakkeklaring ved slått under krevende forhold eller pussing av beite. Glideskoene fås i 20 og 40 mm og hever knivbjelken for å beskytte gjenveksten og hindre at graset snauslås på ujevnt underlag.
McHale front mowers feature optional hydraulic folding side guards, allowing operators to raise or lower the outer covers from the tractor cab. This design simplifies road transport setup and provides fast, unobstructed access to the cutter bar for routine maintenance. All warning reflective plates and road lights are fitted as standard.
(Requires 1 x D/A Hydraulic supply.)
Adding a front camera kit to a McHale Pro Glide front mower solves the critical blind-spot problem at farm and field gates or road junctions. This split-view setup gives you a clear view of the road from the left and the right, before the tractor cab even leaves the field. You can easily integrate a camera directly into your tractor’s factory terminal or install an independent aftermarket screen.
McHale offers wide-angle mirrors on the Pro Glide front mowers. These mirrors mount directly onto the mower frame, allowing the tractor operator to see around the machine and safely navigate blind farm and field gates or road junctions for oncoming traffic.
Optional extra-height cutterbar skids can be fitted to increase the cutting height, providing greater clearance when working in rough conditions or pasture topping. The skids are available in 20mm and 40mm to raise the cutterbar profile to protect grass regrowth and prevent scalping on uneven ground.
Pro Glide-slåmaskinene er utstyrt med den nyutviklede, helsveisede X-Edge-knivbjelken med 7 skiver og en arbeidsbredde på 3,1 meter. Skivene drives av tannhjul som er plassert inne i den helsveisede, oljefylte knivbjelken. Et permanent oljebad sikrer jevn drift og maksimal levetid.
Proglide II har en delt driftlinje, der effekten til knivbjelken overføres via en kraftig vinkelgirkasse, plassert direkte over den innerste slåmaskinskiven. Det robuste drivsystemet sørger for en jevn og kontinuerlig kraftoverføring gjennom hele X-Edge-knivbjelken. Dette gjør det mulig å slå jevnt inn i trange hjørner og håndtere ujevnt terreng uten avbrudd.
Den helsveisede X-Edge-knivbjelken har en avrundet front og lav profil for å følge terrenget jevnt og smidig. Den skrå fronten og slanke utformingen av knivbjelken sikrer optimal kutteevne også i legde, samtidig som den fungerer svært godt i lettere avlinger. Resultatet er et rent snitt som bidrar til å opprettholde fôrkvaliteten og minimere innblanding av jord.
Inne i X-Edge-knivbjelken overføres kraften via store og små presise og herdede tannhjul som gir maksimal slitestyrke under høy belastning. Hovedtannhjulene har stor diameter og fordeler belastningen jevnt gjennom drivlinjen, noe som gir høyere dreiemoment. Hovedtanhjulene er plassert langt fremme i knivbjelken for optimal ytelse i alle typer avlinger.
Skivene er spesielt utviklet for et rent snitt og god flyt gjennom slåmaskinen, og er utstyrt med to vinklede kniver som sikrer optimal ytelse. Knivene roterer med god overlapp og gir en ren og jevn streng med minimalt med forurensing.
For optimal beskyttelse av drivlinjen er hver enkelt skive utstyrt med McHales CoreCut-sikkerhetsmekanisme, hvor en bruddaksling deles ved sammenstøt. Systemet har en integrert bruddsikring som beskytter drivlinjen ved kollisjon.
For maksimal sikkerhet under arbeid holder en sentral låsebolt den avskårne akselen sikkert på plass, slik at den ikke kan løsne og forlate knivbjelken.
Med den spesialutviklede hendelen kan brukeren raskt og enkelt skifte knivene på alle McHale Pro Glide-slåmaskiner. For å unngå feilmontering er knivene fargekodet, slik at det er enkelt å finne riktig kniv til henholdsvis venstre- og høyreroternde skive.
En solid og værbestandig oppbevaringsboks for knivene er montert på maskinen for enkel tilgang. Boksen kan enkelt tas av ved knivskifte.
De 114 mm lange knivene er utformet med stort overlapp med motkniven. Det store overlappingen hindrer striper i enga og gir samtidig optimal flyt av avlingen over knivbjelken, slik at store mengder materiale kan transporteres rent og effektivt ut bak slåmaskinen.
Rennen på McHale C4-serien av maskiner kan passere gjennom 300° for å gjøre
det enkelt å legge i en bygning med trange passasjer eller i trange rom. 3-trinns
sjakten er designet for å bevege seg gjennom en bue, noe som betyr at avlingen
lett kan passere gjennom sjakten og sjakten reduserer ikke slagavstanden.
Sjakten er joystick-kontrollert, slik at føreren enkelt kan justere sjakthøyden og skyteretningen fra kontrollkonsollen i traktorens førerhus.
Rennen kan dreies 300°, noe som gjør at materialet kan spres til venstre, høyre og bak maskinen. Rennen kan også senkes for å blåse materiale på fôringsglideren for bedre kontroll ved fordeling av fôr langs en barriere.
Denne brukervennlige kontrollkonsollen gir føreren tilgang til alle funksjonene til maskinen uten å måtte forlate traktorsetet.
Følgende handlinger kan betjenes via kontrollkonsollen:
| Strømbryteren | Kamkontroll | Lastedørkontroll |
| Rotorkontroll | Etasjeretning | Gulvkontrollhastighet |
| Gulvbevegelse: Konstant / Intermitterende | ||
Bladene er montert i vinkel på skivene og passerer gjennom en fast kam for å sikre at materialet kuttes og mates jevnt inn i svinghjulet.
Denne designen minimerer oppbygging av avling på rotoren. High Torque Belt Drive, som driver materotoren, kan kobles hydraulisk inn
eller ut fra traktorens førerhus. Dette drivsystemet lar materotoren kjøre uavhengig av svinghjulet, noe som gjør det mulig for operatøren
å bringe svinghjulet opp til full hastighet før materotoren startes.
Dette gir en rekke fordeler, nemlig:
Det er to hastigheter å velge mellom avhengig av oppgaven; 280 rpm og 540 rpm.
Ved 280 rpm, som representeres av ” Skilpadden “, opererer svinghjulet med lavere hastighet for å mate
ut fôr ved å avlede det på fordelingsbrettet på siden av maskinen.
Ved fordeling av halm til strø, velges 540 rpm ved å flytte håndtaket på girkassen til posisjonen
med ” Hare “-symbolet for å gi høyhastighetsrotasjon av svinghjulet for å oppnå maksimal blåseavstand.
Hvis du ønsker å bruke McHale 998 eller 998
High Speed ballepakker for statisk pakking, er
et nytt fjernkontrollsett tilgjengelig. Dette gjør
at maskinen effektivt kan brukes som en
statisk maskin for innpakning av rund- eller
firkantballer. En operatør kan laste
ballepakkeren ved hjelp av en laster og enkelt
aktivere en automatisk syklus ved å bruke
radiofjernkontrollen.
McHale 998 og 998 High Speed er tilgjengelig
med en valgfri bakre lossetransportør. Denne
lossetransportøren kan brukes ved statisk
innpakning for å tillate forsiktig lossing av en ball fra emballasjen. For å unngå skader på plasten, losses ballen fra emballasjen over på
transportøren hvor den holdes til den samles opp av lasteren og legges i stabelen. Dette sikrer at den innpakkede ballen ikke har kontakt med bakken. Når pakkejobben er fullført, brettes lossetransportøren pent sammen for transport.
Alle maskinene i McHale 998 firkantballepakkere er utstyrt med hydrauliske bremser som standard, men kan spesifiseres med luftbremser som ekstrautstyr.
Expert-kontrollkonsollen gjør det mulig for operatøren
å endre ballestørrelsen og velge ønsket antall filmlag
som skal påføres ballen.
Når den er innstilt, driver den kontinuerlige automatiske syklusfunksjonen hele syklusen fra start til slutt. Denne funksjonen øker ytelsen ettersom når en balle losses, blir den neste ballen overført fra bakken til
transportøren. Når den er på plass på
pakketransportøren, starter pakkesyklusen automatisk.
Fra kontrollkonsollen er det mulig for operatøren å velge startposisjon for innpakning og tilpasse innpakningsprogrammet. Dette gir operatøren muligheten til å påføre mer plast på åtte
punkter på overflaten av ballen og lagre det tilpassede programmet for senere jobber som har samme ballestørrelse.
En justerbar maksimal hastighet er montert som standard på McHale 998 High Speed, som lar føreren stille inn hastigheten de ønsker å jobbe med fra kontrollkonsollen i
traktorens førerhus. Denne hastigheten kan variere fra 25rpm til 40rpm avhengig av orholdene.
Operatøren kan også velge ekstra forsiktig innpakning, noe som gjør at McHale 998-serien med firkantballepakker påfører
ekstra plast på hjørnene av ballen, noe som
er spesielt gunstig for rektangulære baller.
Et filmerstatningstrinn er montert på alle maskiner for å hjelpe operatøren når han skifter en filmrull. Dette trinnet kan forlenges ut ved bytte av filmrull og foldes tilbake til sin opprinnelige posisjon når maskinen er i drift i felt eller under transport.
Posisjon 1
Posisjon 2
Posisjon 3
Når du fjerner kjernen på den brukte plastrullen, låses dispenserspolen på plass. Når en ny plastrull er i lasteposisjon, kan den låses på plass ved ganske
enkelt å trekke i snoren på dispenseren.
Film kan lastes inn fra venstre side av maskinen ved hjelp av et filmerstatningstrinn.
Etter å ha lastet film på den første dispenseren, kan operatøren trykke på indeksknappen som er plassert på trekkstangen, og dispenserne vil da rotere rundt
og automatisk stoppe ved lasteposisjonen for den andre dispenseren. Dette gjør at operatøren enkelt kan laste den andre rullen med film fra ett sted.
Når du fjerner kjernen på den brukte plastrullen, låses dispenserspolen på plass. Når en ny plastrull er i lasteposisjon, kan den låses på plass ved ganske enkelt å trekke i
snoren på dispenseren.
Film kan lastes inn fra venstre side av maskinen ved hjelp av et filmerstatningstrinn.
Etter å ha lastet film på den første dispenseren, kan operatøren trykke på indeksknappen som er plassert på trekkstangen, og dispenserne vil da
rotere rundt og automatisk stoppe ved
asteposisjonen for den andre dispenseren.
Dette gjør at operatøren enkelt kan laste den
andre rullen med film fra ett sted.
Ettersom en balle losses på baksiden av maskinen, blir neste ball transportert fra fronten av maskinen til transportøren. Transportøren kan også brukes til å plukke den tredje ballen og bære den når maskinen avslutter pakkeprosessen. Hvis operatøren ønsker å gjøre det, kan Auto Load-funksjonen aktiveres som vil gjøre det mulig for ballen å lastes automatisk på transportbåndet når det oppdages av sensoren.
Dette gjør at føreren enkelt kan kjøre traktoren uten å måtte bekymre seg for å betjene maskinen.
Legg én firkantballe på den fremre transportøren
Flytt en andre firkantballe fra den fremre
transportøren til innpakningsposisjon
Løs ut den siste innpakkede firkantballen fra
baksiden av innpakningen.
Designet med lite vedlikehold, med jevn avstand mellom dispenserne og ballen sikrer rask balleinnpakning, jevn overlapping og reduserer sannsynligheten for filmbrudd.
Den vertikale innpakningsringen har to 750 mm dispensere, som tar omtrent 18 sekunder å påføre 4 lag med film og 24 sekunder å påføre seks lag med
film på en 1,25 m (4′) ball.
De automatiske filmbruddsensorene
overvåker filmen mens den pakkes inn og varsler operatøren hvis en rull går i
stykker eller går tom.
Det hydraulisk opererte kutte-og- hold-systemet, kutter og holder filmen på plass, klar til å pakkes inn neste ball.
Begge dispenserne lastes enkelt inn fra venstre side av maskinen. Når den første
rullen er lastet, roterer en indeksknapp den andre dispenseren rundt til samme
sted på maskinen.
| Parameter | V6750-I | V6760-I | V8950-II | V8960-II |
|---|---|---|---|---|
| Kamløs pickup | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr |
| Hakkeenhet 25 kniver | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr |
| Valgbare kniver 0, 12, 13, 25 | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr |
| ISOPLAY-kontrollkonsoll | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr |
| 1000 o/min girkasse | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr |
| Enkelt belte | Tilleggsutstyr | Ikke tilgjengelig | Ikke tilgjengelig | Ikke tilgjengelig |
| Smøring – automatisk smøring | Tilleggsutstyr | Standard | Tilleggsutstyr | Standard |
| Dekkalternativer | 560 / 45 / 22,5 | 560 / 45 / 22,5 | 560 / 45 / 22,5 | 560 / 45 / 22,5 |
| Bremser Hydrauliske | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr |
| Bremser Luft | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr | Tilleggsutstyr |
Den kamløse pickupen på 2,1 m går jevnt, spesielt i kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn av et redusert antall roterende deler. Alle kamløse pickuper
i McHales sortiment av ballepresser med variabelt kammer er utstyrt med seks tindstenger og en dobbel avlingsvalse for å gi utmerket markrensing og rask
levering av avling til rotoren.
Rotoren og hakkerenheten med 25 kniver er tilgjengelig som et alternativ på McHale V6750, V8950 variabelt kammer, og leverer
en kuttelengde på omtrent 46 mm.
Et valgbart knivsystem består av to knivbanker som gjør det mulig å velge forskjellige knivkonfigurasjoner avhengig av knivbankens spesifikasjoner. Hvis en
maskin er utstyrt med 25 kniver, er det en bank på 12 og en bank på 13 kniver tilgjengelig. Hvis det ikke er behov for kutting, kan føreren velge at ingen kniver
skal aktiveres. Knivvalget fra ballepressen.
McHale-maskiner arbeider under forskjellige forhold rundt om i verden, så for å optimalisere maskinens ytelse er en 1000 o/min girkasse tilgjengelig som
en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-ballepresseserien.
Alle ballepresser i McHale V8-serien med variabelt kammer kan utstyres med bremser som ekstrautstyr. McHale tilbyr valget mellom hydrauliske eller luftbremser.
Alle McHale Fusion Vario-maskiner er utstyrt med hydrauliske bremser som standard, men kan spesifiseres med luftbremser som ekstrautstyr.
Et enkelt, endeløst belte i full bredde utøver et høyt trykk på avlingen for å danne en tett balle i kammeret. Kraftige belter er produsert etter de høyeste standarder
ved hjelp av lag av syntetisk og gummimateriale for å danne et slitesterkt endeløst belte uten skjøter. Dette beltet i full bredde reduserer avlingstap, spesielt i
alfalfa, og gir bedre beltegrep for føreren sammenlignet med flere endeløse belter.
Automatisk smøring er tilgjengelig som et alternativ på alle McHale V8950-II-maskiner. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring
som må gjøres av føreren. Alle driv- og ikke-drivende sidekammerlagre og rotorlagre smøres mens maskinen går gjennom den automatiske smøresyklusen.
En målt mengde fett fordeles rundt maskinen hver gang ballekammerdøren åpnes på McHale V8950-II. Fettpatronen bør byttes etter 1200 baller. ISOBUS-integrasjon
Maskinen kan betjenes som standard via ISOBUS eller ISO-Play-konsollene som er tilgjengelige som et tilleggsutstyr.
McHale tilbyr en rekke dekkoppgraderinger avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold.
Alle McHale V6760-II-maskiner har aktiv tetthets
kontroll som elektronisk varierer tetthetstrykkreguleringen på forhåndsbestemte punkter i balleprosessen. Dette resulterer
i økt balletetthet på grunn av høyere belastninger som utøves på ballen i
de optimale stadiene av balleformingen.
Alle maskiner er utstyrt med lastcelle-indikatorer for balleformassistent
som direkte måler balletrykket inne i kammeret.
Ved å sammenligne belastningen på hver side av kammeret, beregnes
balleformen og deretter indikeres til operatøren via kontrollkonsollen,
hvilken side av kammeret som må fylles.
Denne direkte målingen av kammertrykket gjør at balleformindikatorene
er ekstremt nøyaktige og responsive.
For mer produktivitet øker Intelli-kammeret åpnings- og lukkehastigheten på kammeret. Den variable åpningshøyden på kammeret er også justert for å passe til ballediameteren og øke balleutkastet. Førerkomforten er også forbedret ved hjelp av elektronisk proporsjonal kontroll av kammerbevegelsen for jevn drift ved høy hastighet.
For å fullføre den helautomatiske prosessen på V6760-II, senkes eller
heves den aktive balleutkasteren hydraulisk når kammeret åpnes eller
lukkes for å kaste ut ballen med mer momentum. Dette sikrer at den
utkastede ballen er klar av dørens svingsone og fjerner behovet for at
operatøren må reversere når ballen kastes ut.
Delekataloger
Camless pick-up – Ekstrautstyr
Valgbare kniver 0,12,13,25 – Standard
1000rpm girkasse – Ekstra utstyr
Komprimeringsrull – Standard
Hydrauliske bremser – Ekstra utstyr
Den 2,1 m kamløse pickupen går jevnt, spesielt ved kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn av et redusert antall roterende deler. Alle kamløse pickuper i McHale-serien med fast kammerballepresser er utstyrt med seks tindestenger og en dobbel avlingsvalse for å gi utmerket bakkerengjøring og rask levering av avlingen til rotoren.
Rotoren med 25 kniver og kutterenheten er tilgjengelig som ekstrautstyr på McHale F5-550, F5-560 og F5-560 Plus fastkammermaskiner og leverer en snittlengde på omtrent 46 mm.
Et valgbart knivsystem består av to knivbanker som gjør det mulig å velge ulike knivkonfigurasjoner avhengig av knivbankspesifikasjonen. Hvis en maskin er utstyrt med 25 kniver, er en bank med 12 og en bank med 13 kniver tilgjengelig å velge mellom. Hvis ingen kutting er nødvendig, kan operatøren velge at ingen kniver skal kobles inn. Alt dette styres via terminalen inni traktoren.
McHale-maskiner fungerer under forskjellige forhold rundt om i verden, så for å optimere maskinens ytelse er en 1000rpm girkasse tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-ballepresseserien.
En komprimeringsrull med liten diameter og høy gjennomstrømming leveres som standard. Denne rullen hjelper til med å jevne ut ujevne skår og har evnen til å øke ballepressens gjennomstrømning.
Alle ballepresser i McHale F5-serien kan utstyres med bremser som ekstrautstyr. McHale tilbyr valget mellom hydrauliske eller luftbremser.
McHale tilbyr en rekke dekkoppgraderinger avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold.
Den har også:
Delekataloger
| Camless pick-up | Standard |
| Kutterenhet | 25 kniver |
| Valgbare kniver | Standard 0-12-13-25 |
| 1000rpm girkasse | Standard |
| Enkelt belte | Standard |
| ISOBUS-integrasjon | Standard |
| Dekkalternativer | 680 / 50 / 22.5 |
| Bremser | Hydraulisk -Standard Luft – Ekstrautstyr |
Den 2,1 m kamløse pickupen går jevnt, spesielt ved kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn
av et redusert antall roterende deler. Alle kamløse pickuper i McHale-serien med variabelt kammerballepresse
er utstyrt med seks tindestenger og en dobbel avlingsvalse for å gi utmerket bakkerengjøring og rask
levering av avlingen til rotoren.
Rotoren med 25 kniver og kutterenheten er tilgjengelig som ekstrautstyr på McHale V6750, V8950 og
Fusion Vario variable kammermaskiner og leverer en snittlengde på omtrent 46 mm.
Et valgbart knivsystem består av to knivbanker som gjør det mulig å velge ulike knivkonfigurasjoner
avhengig av knivbankspesifikasjonen. Hvis en maskin er utstyrt med 25 kniver, er en bank med 12
og en bank med 13 kniver tilgjengelig å velge mellom. Der en maskin er utstyrt med en kutteenhet
med 15 kniver, kan en rekke med 7 og en bank med 8 kniver velges. Hvis ingen kutting er nødvendig,
kan operatøren velge at ingen kniver skal kobles inn. På alle Fusion Vario-maskiner kan knivvalget
bestemmes fra traktorens førerhus.
McHale-maskiner fungerer under forskjellige forhold rundt om i verden, så for å optimere maskinens
ytelse, er en 1000rpm girkasse tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i McHale-ballepresseserien.
Alle McHale Fusion Vario-maskiner er utstyrt med hydrauliske bremser som standard, men kan
spesifiseres med luftbremser som ekstrautstyr.
Et enkelt, endeløst belte i full bredde utøver et høyt trykk på avlingen for å danne en tett balle i kammeret.
Kraftige belter er produsert i henhold til de høyeste standarder ved å bruke lag av syntetisk og
gummimateriale for å danne et slitesterkt endeløst belte uten skjøter. Dette beltet i full bredde reduserer
avlingstap, spesielt i alfalfa, og gir bedre beltetrekk for operatøren sammenlignet med flere endeløse belter.
Automatisk smøring er standard på alle Fusion Vario-maskiner, men er tilgjengelig som ekstrautstyr på alle
McHale V8950-maskiner. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring som skal
utføres av operatøren. Alle drevne og ikke-drevne sidekammerlagre og rotorlagre blir smurt mens maskinen
arbeider gjennom den automatiske smøresyklusen. En målt mengde fett fordeles rundt i maskinen hver gang
ballekammerdøren åpnes på McHale Fusion Vario. Fettpatronen bør skiftes etter 1200 baller.
ISOBUS er tilgjengelig som tilleggsutstyr på alle McHale V6750- og V8950-maskiner. Når maskinen er utstyrt
med ISOBUS, kan den kobles til en hvilken som helst ISOBUS-traktortilkobling og betjenes
gjennom terminalen i førerhuset.
McHale tilbyr en rekke dekkoppgraderinger avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold.
iTouch-kontrollkonsollen er montert på McHale Fusion Vario. Denne berøringsskjermen har en 7″ fargeskjerm med lettfattelige
ikoner som kontrollerer ulike funksjoner på maskinen.
McHale iTouch-systemet ble spesielt designet og testet for å være brukervennlig, og denne tilnærmingen gjenspeiles i full
fargeskjerm og grafisk visning av alle maskininnstillinger og funksjoner.
| Helautomatisk drift | Nettjustering i førerhuset |
| Tetthetsjustering i førerhuset | Auto Knife Drop |
| Netto lag | Nett |
| Knivvalg | 25 |
| Auto Tips | Standard |
| Filmbruddsensorer | Standard |
| Ballerullfunksjon | Før- og etterrulling |
| Baletall | 800 balleteller |
| Veiing og fuktighet | Valgfri |
| Kvitteringsskriver | Valgfri |
| Tilbakestill total påminnelse | Standard |
| Auto Knife Drop & Auto Drop Floor Reset | Standard |
| Kamera | Ett kamera |
iTouch-kontrollkonsollen er utstyrt med et kamera
som standard på McHale Fusion Vario.
McHale iTouch-kontrollkonsollen er først og fremst
for å overvåke og konfigurere maskinens ytelse, men
den inneholder også tilleggsfunksjoner som den profesjonelle
bonden og entreprenøren vil finne uvurderlige i deres daglige aktiviteter.
Et enkelt, men svært effektivt nettsystem som består av en rulle som beveger seg, gjør at nettrullen kan rotere mens den påføres for å sikre jevn påføring. Nettet strekkes rundt ballen ved hjelp av en hydraulisk brems. Bremsen gir motstand på hastigheten som nettrullen kan rotere med, jo større motstand jo mer strekk påføres nettet. Føreren kan justere nettspenningen uten å måtte forlate komforten og sikkerheten til traktorens førerhus. Oppbevaring for to ekstra nettruller er også tilgjengelig på presseplattformen.
Endeløs justering av spenningen for å sikre
optimal bruk av bindemateriale og balleform
Kapasitet til å ta ruller med nettfolie opp til
1300 mm i bredden og 4500m i lengden.
180-graders vikle rundt på gummimaterullen,
eliminerer nett- eller filmglidning under mating
Under vanskeligere forhold, som for eksempel vått tungt gress, hvis primærdrevet sklir litt, vil
dobbeltdrevet koble seg inn for å hjelpe til med å rotere beltet og materialet i kammeret. Denne doble drivkraften hjelper balledannelsen ettersom et konstant trykk holdes på kammerbeltene, noe som
resulterer i produksjon av en solid og jevn balle selv ved våt og tung avling.
En renseskrue er montert på det doble drivsystemet for å forhindre oppbygging av avling og la dobbeldrevet hjelpe ballerotasjonen når du arbeider i våte eller
sukkerholdige avlinger.
Ultrasoniske balleformindikatorer er montert på alle McHale variable kammerballepresser og indikerer til operatøren via kontrollkonsollen hvilken side av kammeret som må fylles.
Baklukene på alle McHale ballepresser med variabelt kammer er utstyrt med et par mekaniske låser, som holder ballekammeret sikkert lukket. Disse låsene forblir aktivert inntil det progressive tetthetssystemet
når den forhåndsinnstilte ballestørrelsen og -densiteten og den nødvendige mengden nett er påført. Dette eliminerer behovet for at kammerdøren skal stole på hydraulisk trykk når man lager baller med høy tetthet.
Fusion Vario kan lage baller med høy eller halm fra 0,6 m til 1,68 m
men i høyfôr eller ensilasje, produserer baller fra 1m til 1,45m for å tillate innpakning
Ballestørrelsen kan justeres opp fra minimumsinnstillingen i trinn på 10 mm
Et enkelt endeløst belte i full bredde er også tilgjengelig som standard på Fusion Vario.
Dette beltet i full bredde reduserer avlingstap, spesielt i alfalfa, og gir bedre beltetrekk for operatøren sammenlignet med flere endeløse belter.
McHale har utviklet et ballekammer som raskt kan danne ballen fra starten.
Operatøren kan starte ballepressing med full hastighet ettersom det progressive
tetthetssystemet raskt kan justeres for å sikre at press utøves på avlingen rett fra
ballens kjerne, uavhengig av ballestørrelse.
Dette gjøres av fire kraftige fjærer som trykker avlingen ved starten av balleprosessen. Spenningen plassert på
avlingen av disse store fjærene gir den perfekte starten på ballen. Fjærspenningen på beltene sikrer enkel
balledannelse og en riktig utformet kjerne.
Når ballen dannes inne i kammeret, overtar hydraulikken spenningen av beltet(e) fra de fire store fjærene. To hydrauliske sylindere styrer spenningen på kammerbeltet(e) når ballen dannes inne i kammeret.
Akkurat som ballens kjerne,
komprimeres de ytre lagene med samme konsistente trykk ved hjelp av både fjærer og hydraulikk inntil den innstilte balletettheten og -størrelsen er nådd.
Delekataloger
Den 2,1 m Profi-Flo kamløse pickupen går jevnt, spesielt ved kort avling, og krever mindre vedlikehold på grunn av få roterende deler. Alle kamløse pickuper i McHale Fusion 4-serien er utstyrt med seks tinderekker og komprimeringsvalse for å gi utmerket innmating og rask overføring av avlingen til innmaterrotoren.
McHale-maskiner fungerer under forskjellige forhold rundt om i verden. For å optimere maskinens ytelse til lokale forhold, er en girkasse på 1000 o/min tilgjengelig på McHale Fusion.
McHale lanserte breiplastløfter for å gjøre lasting av nett og breiplastruller lettere og mer brukervennlig. Brukeren feller ganske enkelt løfteren ned og løfter rullen forsiktig opp i holderen. Deretter svinges breiplastløftern opp og rullen skyves inn foran plast- og nettbindingssystemet. Glatte ruller sikrer at nettet eller breiplastrullen kan skyves fra vuggen til plattformen uten å forårsake skade på rullen.
McHale Fusion 4 kan leveres med ballevender som snur ballen 90 grader og plasserer den på enden, hvor det mest plast. Operasjonen skjer helt automatisk når ballen tippes av pakkebordet. Å plassere ballen på enden reduserer faren for punktering av ballen ved pressing på skarpt underlag e.
McHale Fusion 4 kan leveres med ballevekt og fuktighetsmåler. Systemet registrerer vekten og fuktigheten til hver enkelt ball. Gjennomsnittsverdier til hver enkelt jobb kan vises i kundeprofildelen i betjneingsterminalen.
McHale Fusion 4 har Isobus styresystem og kan dermed betjenes via traktorens Isobus-terminal. Hvis kunden ønsker bruke Fusion 4 på en traktor uten Isobus-terminal, kan kunden benytte McHale sine Isobus-terminalet, ISO-PLAY 7 med 7″ skjerm eller den større ISO-PLAY 12 med 12″ skjerm.
McHale tilbyr en rekke dekkalterntiv avhengig av kundens preferanser og bakkeforhold. Vennligst se nedenfor for dekkalternativene som er tilgjengelige for å passe din valgte maskin:
| valg 1 | Alternativ 2 | Alternativ 3 |
| 650/50/22.5 | 680/50/22.5 | 710/45/22.5 |
I utviklingen av McHales film om filmteknologi innså vi at endringer i temperatur og sollys kunne påvirke kammerinnpakningsfilmen; etter hvert som dagen ble varmere eller kjøligere, ble filmen enten overstrukket eller understrukket, og dette ville igjen forårsake pålitelighetsproblemer og resultere i ineffektiv filmbruk.
Som et resultat utviklet McHale et patentert påføringssystem som justerer bremsekraften på rullen av plast i tråd med arbeidsforholdene. Dette gir mulighet for en kontinuerlig variabel strekning, som automatisk kan tilpasse seg endringer i løpet av dagen, uten at operatøren trenger å justere noen innstillinger.
McHale patenterte filmpåføringssystem sikrer jevn filmstrekk, pålitelig filmpåføring og gir optimal balleform og balletetthet. Skulle en operatør ønske å bruke nettbinding til høy eller halm, kan dette gjøres med et enkelt bytte.
Plasten som legges til tønnen på ballen for å holde ballen sammen, er også en del av
pakkeprosessen. Dette gir verdi ved å plassere mer plast på den største overflaten av ballen.
Når plast påføres tønnen til ballen, kan den strekkes til produsentens anbefalinger, som er et høyere forhold enn det som kan oppnås med nettbinding eller hyssing, og
som et resultat holdes materialet tettere, noe som til slutt resulterer i bedre balleform.
Ettersom plasten blir strukket under påføring på tønnen av ballen, slipper den ut mer luft
enn nettbinding gjør, og som en konsekvens gir den bedre ensilasjekvalitet.
Siden plast brukes både til å binde ballen i ballekammeret og til å pakke ballen, ved utfôring, vil bonden sitte igjen med én form for avfall. Dette reduserer tiden som trengs for å mate ballen og unngår den ubehagelige og tidkrevende jobben med å skille hyssingen eller nettfolien fra plasten før
plasten resirkuleres.
McHale Fusion sitt ISOBUS-styresystem gjør at pressa kan betjenes via hvilken som helst ISOBUS-terminal. McHale tilbyr to alternative ISOBUS-terminaler, ISO-PLAY 7 eller ISO-PLAY 12, men skjermer på henvholdvis 7″ og 12″. Via ISOBUS-terminalen får føreren full oversikt og og intutiv betjening av pressa. Via terminalen kan føreren følge hele presse- og pakkeprosessen og se viktige operasjoner via pressas kameraer. .
Når maskinen betjenes i manuell modus, vises et 3D-bilde av maskinen som lar operatøren velge de relevante funksjonene som skal kontrolleres. I hver funksjon er det
en informasjonsknapp som, når den trykkes inn, viser gjeldende status for funksjonen,
for eksempel:
McHale Fusion 4 Plus har to kameraer og intelligent kamerabytte som standard. I manuell modus kan operatøren bytte til kameramodus for innmating av nett/plass og pakkebordet. I automodus vil systemet automatisk vise bilde av nettmatinga og pakkbord når disse er aktive, istedet for et tidsbasert system, som brukes på andre maskiner.
Det smarte bytte av kamera kan også fullt og helt tilpasses brukerens ønsker slik at skjermen viser når ballen overføres til pakkebordet eller tippes av pressa.
Hvis det kreves et ekstra kamera på McHale Fusion 4 Pro, kan terminalens andre kamerainngang brukes. Denne inngangen brukes til å vise filmbindingsprosessen på McHale Fusion 4 Plus-maskinene.
En virtuell tetthetsmåler lar operatøren se tettheten til ballen i terminalens skjermbilde istedet for et manomenter på pressa.
Under pressinga viser en sindikator hvordan ballen dannes i kammeret. Når ønsket tetthet er oppnådd på grafen, signaliseres en “Stopp”-varsel for å gi føreren beskjed om å stoppe innmatinga.
Maskinen kobles til via traktorens ISOBUS-kobling, noe som eliminerer at store kabler føres gjennom bakvinduet på traktorførerhuset. Alternativt, med en ISOBUS-traktor, kan føreren bruke en separat ISOBUS-terminal.
Klikk her for å se våre ISOBUS- og ISO-PLAY-hjelpevideoer for å koble McHale Fusion 4 Pro eller Fusion 4 Plus til traktoren.
ISOBUS-kontrollterminalene, kombinert med den lastfølende ventilen på McHale Fusion 4 Pro og McHale Fusion 4 Plus, er i stand til å gjøre ballepressing og pakking helautomatisk.
ISOBUS-kontrollterminalene gjør det mulig å justere balletettheten fra traktorens førerhytte. Fra kontrollterminalen kan operatøren justere antall lag med nett eller film som legges på ballen. På McHale Fusion 4 Plus kan operatøren også justere strekningen
som påføres filmen i ballekammeret fra
kontrollterminalen i traktorens førerhus.
Denne funksjonen gjør det mulig for operatøren å kutte fôret til ballen er nesten ferdig, da vil maskinen automatisk senke knivene. Avhengig av fôringsmetode kan dette forbedre fôrfordelingen og maskinopptaket.
McHale Fusion 4 Pro og 4 Plus leveres som standard utstyrt med et eksternt kontrolltastatur. Dette tastaturet lar operatøren kontrollere følgende funksjoner:
• Indeksering av omslaget
• Wrapper Start / Pause
• Bakre innpakningsrulle opp/ned
• Arbeidslys bak
• Innvendig panelbelysning
Det er også 2 ekstra knapper som kan tilpasses på kontrollterminalen.
Den vertikale innpakningsringen på Fusion-serien er utstyrt med to 750 mm dispensere. Ved å bruke begge dispenserne tar alle maskinene i Fusion 4-serien omtrent 18 sekunder å påføre 4 lag film og omtrent 24 sekunder å påføre 6 lag film. Dette betyr at pakkeplattformen alltid venter på neste ball.
Film kan lastes inn fra venstre side av maskinen. Etter å ha lastet film på den første dispenseren, kan operatøren
trykke på indeksknappen og
dispenserne vil da rotere rundt og automatisk stoppe ved lasteposisjonen for den andre dispenseren. Dette gjør at
operatøren enkelt kan laste den andre rullen med film.
McHale har lagt til intern panelbelysning for å hjelpe filmlastingsprosessen under
natteoperasjoner på alle Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus-maskiner.
Dispenserne er utstyrt med
filmbruddsensorer, som varsler operatøren gjennom kontrollkonsollen i traktorens
førerhus dersom en eller begge dispenserne går tom for film. Hvis en dispenser går tom
for film, vil maskinen fortsette å jobbe ved automatisk å bremse ballerotasjonen, og øke antall rotasjoner av pakkeringen for å sikre at ballen pakkes riktig. Disse sensorene er nå utstyrt med uttakbare batterier som
enkelt kan byttes ut.
Ved siste rotasjon av innpakningssykluse
strekker klippe- og holdskinnene seg ut
for å være i riktig posisjon for å samle inn innpakningsfilmen. Kuttet og hold trekkes
tilbake som samler innpakningsfilmen til et
punkt der den kuttes og holdes.
Introduksjonen av de nye børstene på samleenheten gjør Fusion 4s ytelse enda mer pålitelig ved å redusere friksjonen for å eliminere riving av plast, spesielt under varme eller våte forhold. Cut & holds har nå også en hydraulisk kran for å låse kuttet og holde i åpen posisjon for enkel og
sikkerhet ved vedlikehold.
Fordelene med McHale patenterte systemer
Siden den nederste halvdelen av ballekammeret fungerer som en overføringsmekanisme, eliminerer det behovet for et bevegelig bord eller løftearm mellom ballepressen og pakkeren. Dette resulterer i redusert håndtering, høyere nivåer av pålitelighet, raskere overføringstid og en kompakt design med en total maskinlengde på kun 5,8 m, noe som gir bedre manøvrerbarhet.
Ballen overføres direkte til innpakningen med fem drivruller i den nedre delen av ballekammeret. Dette McHale patenterte balleoverføringssystemet gjør McHale Fusion svært pålitelig i alle terreng, spesielt i kupert og kupert underlag.
Når du arbeider med andre kombinerte ballepressepakkere i skråninger, kan det være problemer med ballekrysset når det overføres fra ballepressen til pakkeren. Med McHale Fusions elimineres disse problemene ettersom ballen støttes på plass av sideveggene til ballekammeret under overføringen. Dette resulterer i en pålitelig overføring selv på tøffere grunnforhold.
Overføringen av høytetthetsballen skjer over akselen til ballepressen, noe som reduserer belastningen på traktoren og maskinen. På grunn av enkelheten til den unike McHale-balleoverføringen, er det et redusert antall bevegelige deler og elektroniske overvåkingssystemer, noe som fører til en mer pålitelig maskin.
Overføringen skjer i én omgang, ettersom kammeret åpnes og lukkes for å frigjøre ballen. Dette betyr at maskinen bruker like lang tid på å overføre ballen, som en tradisjonell ballepresse ville ta å kaste ut en ball fra kammeret.
Balleoverføringen bremser ikke maskinens produksjon. Ballekammeret deler seg horisontalt (som et muslingskall) og den nedre delen av ballekammeret fungerer som en overføringsmekanisme for å overføre den bundne ballen inn i den vertikale innpakningsringen.
Når ballen på baksiden er pakket inn, vil maskinen holde den innpakkede ballen og automatisk vippe den mens neste ball i kammeret bindes med nett eller film. På dette
tidspunktet kan ballen på innpakningen stilles inn til å tippe automatisk hvis foretrukket.
Når ballen er dannet, påføres nett eller film automatisk, og kammeret deler seg deretter som et muslingskall. Den nedre delen av ballekammeret overfører deretter ballen
til den høyhastighets vertikale innpakningsringen.
Når kammeret er lukket, kan operatøren fortsette å jobbe og den helautomatiske maskinen vil starte innpakningsprosessen. Under vanskelige bakkeforhold kan baller tippes når det passer operatøren ved å trykke
på tippeknappen
De enkle, men effektive bindesystemene kan enten påføre nett eller film på tønnen til ballen avhengig av modell. Disse systemene sikrer effektiv bruk av nett eller film og at et tett lag med nett eller film påføres jevnt på ballen. Nett- eller filmspenningen kan justeres avhengig av operatørens krav. For å oppnå ønsket strekk er det montert en større nett-/filmbrems som gjør at 25 % mer strekk enkelt kan oppnås. Dette er spesielt effektivt når du arbeider i kaldt vær med film som krever høyere strekkprosent.
Nytt for McHale Fusion 4 Plus er muligheten til å manuelt kontrollere NRF-spolene når de brukes i manuell modus. Denne funksjonen hjelper
operatøren med å binde en ball manuelt og har økt matesikkerheten til nettet/filmen.
Antall lag med bindemateriale som brukes kan enkelt justeres når maskinen passerer gjennom forskjellige avlingsforhold. På Fusion 4, ved ganske enkelt å flytte
nettjusteringshåndtaket ned, vil mer nett bli brukt. Å flytte håndtaket opp vil føre til at mindre nett legges på.
På Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus kan nettjusteringen styres fra kontrollterminalen i traktorens førerhus. Ved å trykke på en knapp kan operatøren enkelt justere antall nettlag og nettstrekningen fra hovedskjermen eller fra menyen.
Etter at ballen er bundet i kammeret, kuttes nettet/filmen før ballen deretter overføres til innpakningen. Av og til kan en operatør ønske å nette/binde en balle på nytt, noe som resulterer i at operatøren fysisk må tilbakestille kniven på maskinen. En hydraulisk tilbakestilling av nett-/filmkniv er tilgjengelig som tilleggsutstyr på alle Fusion 4 Plus-maskiner. Dette lar operatøren tilbakestille kniven ved hjelp av kontrollterminalen i traktorens førerhus.
En nett- eller filmlastingsenhet kan monteres som tilleggsutstyr til alle maskiner i McHale Fusion-serien. Denne enheten hjelper operatøren når han laster nett eller film på plattformen. Operatøren bretter ganske enkelt holderen ned og legger rullen på holderen. Den kan deretter svinges opp i tråd med plattformen ved hjelp av gassfjærer. Glatte ruller sikrer at nettet eller filmen lett kan skyves fra vuggen til plattformen uten å forårsake skade.
Uendelig justering av spenningen for å sikre optimal materialbruk og balleform
Kapasitet til å ta ruller med nettfolie opp til 1300 mm i bredden og 4500m i lengden.
180-graders vikle rundt på gummimaterullen, eliminerer nett- eller filmglidning under mating
McHale Fusion 4-serien med integrert ballepressepakker er utstyrt med et nytt automatisk smøresystem med tvillingpumper som har en separat pumpe for fett og olje. Dette gjør at oljehastigheten kan justeres uavhengig av operatøren uten å påvirke smørehastigheten.
Dette trykksatte systemet leverer en målt mengde fett rundt maskinen etter hver ballesyklus. Automatisk smøring sparer tid da det reduserer mengden manuell smøring som skal utføres av operatøren. Det sikrer også at alle lagre blir smurt under høyt trykk. Dette systemet sikrer at fettpatronbruken fordeles jevnt over intervallet på 300 baller til 39 individuelle smørepunkter. En smørealarm lyder etter 300 baller for å informere operatøren om å etterfylle fettpatronen.
Følgende komponenter er smurt:
McHale Fusion 4 integrerte ballepressepakkere er utstyrt med et trykksatt oljesystem. Avhengig av arbeidsforholdene, fra kontrollterminalen i førerhuset, operatøren kan justere smøreoljestrømmen til følgende kjeder som betjenes av systemet:
De 18 valsene er laget av høyverdig rørformet stål som gir maksimal trekkraft, forbedret ballerotasjon, forbedret maskinytelse og produserer
velformede, jevne baller. Som et resultat er Fusion 4-serien kjent for overlegen ytelse i tørre avlinger som høy og halm.
Høykvalitets kraftige kjeder sikrer pålitelig drift rundt hele maskinen. Hoveddrivkjeden
som kommer ut av girkassen er en kraftig 100H endeløs kjede med høy strekkfasthet
for maksimal styrke. Alle andre kjeder på drivsiden av ballekammeret er tomme og
en kvart (20B). Rotorkjeden er tommer dupleks (16 B2) og alle pick-up kjeder er
tre kvart tomme (ASA 0H). Nye
kjedestrammere er montert på alle maskiner i Fusion 4-serien for å tillate at en fjær kan strammes ved ganske enkelt
å stramme en bolt på enden som erstatter behovet for manuelt frigjøre fjæren og
feste den igjen.
Enkelthjulsruller på kammerdrivsiden er
utstyrt med 50 mm aksler og lagre. Valser med størst belastning er utstyrt med doble radlager. Alle ruller utstyrt
med doble kjedehjul er utstyrt med 55 mm aksler og dobbeltrader 55 mm lagre.
Den ikke-drevne siden av ballekammeret er også utstyrt med kraftige 50 mm lagre.
Balletetthetstrykket har økt på alle maskiner i Fusion 4-serien. På McHale Fusion 4 kan
forladningstrykket i kammeret enkelt justeres ved å vri tetthetskontrollventilen på siden av maskinen.
På McHale Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus kan
balletettheten justeres fra traktorens førerhus
ved hjelp av den virtuelle
tetthetstrykkmåleren som vises på kontrollterminalen.
Ballekammervalser er utstyrt med 50 mm lagre på driv- og ikke-drivsiden. Ruller utstyrt med doble kjedehjul er
utstyrt med 55 mm aksler og doble radlager. Alle rulleender er utstyrt med selvrensende tetninger med høy ytelse
som har et unikt tetningssystem med
omvendt gjenge. Dette forhindrer at avlingen kommer inn i lagrene; når valsen beveger seg i én retning, beveger gjengen på tetningen seg i motsatt retning, noe som sikrer at all avling som
prøver å finne veien inn i lageret automatisk tres ut. Tetningene forhindrer
at fettet rundt lagrene blir forurenset av avlingen, noe som gir økt pålitelighet.
Når den er koblet til en ISOBUS-traktor vil fallgulvet automatisk senkes nå
programvaren oppdager en blokkering. Når operatøren starter kraftuttaket på nytt og blokkeringen forsvinner, vil fallgulvet automatisk stige til sin
opprinnelige posisjon.
Kommer som standard på McHale Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus. Hvis
det oppstår en blokkering, kan operatøren trykke på én knapp på
kontrollterminalen som senker gulvet. Etter at kraftuttaket er koblet inn igjen og blokkeringen er ført gjennom, vil fallgulvet automatisk stige og knivene tilbakestilles til sin opprinnelige posisjon.
Denne funksjonen kan aktiveres på Fusion 4 Pro eller Fusion 4 Plus
fra kontrollterminalen i førerhuset. Dette gjør at operatøren kan kutte
gresset til ballen er nesten ferdig, og da vil maskinen automatisk
slippe ut knivene. Avhengig av fôringsmetoden forbedrer dette
fôrfordelingen, og holder ballen penere når nettet eller filmen fjernes.
På Fusion 4 Pro og Fusion 4 Plus er fallgulvet utstyrt med en sensor for å
sikre at kuttekvaliteten er konsistent ved å indikere til operatøren via
kontrollterminalen om fallgulvet til og med er litt åpent.
1 – Slipp gulvet
Skulle det oppstå en blokkering,
varsler lyden fra slureclutchen
føreren, som hydraulisk kan senke
gulvet fra traktorens førerhus.
2 – Koble inn kraftuttaket igjen
Dette utvider innmatingskanalen
og ved gjeninnkobling av kraftuttaket
kan blokkeringen føres gjennom.
3 – Tilbakestill gulvet
Gulvet kan deretter tilbakestilles
til sin opprinnelige posisjon og
ballepressing kan fortsette
Med valgbare kniver kan operatøren
variere snittlengden ved å koble til
eller fra begge knivbankene. Hvis
finkutting er nødvendig, kan
operatøren velge å koble inn begge
knivbankene. Skulle det være
nødvendig med en lengre
kuttelengde, kan operatøren koble
fra en rekke kniver fra komforten og
sikkerheten til traktorens førerhus.
Ved bruk av begge knivbankene
separat, hvis den første knivbanken
blir sløv, kan operatøren senke den
første knivbanken og heve den andre
knivbanken. Dette reduserer nedetiden
og lar operatøren fortsette å jobbe.
Ved å ha konsekvent skarpe kniver
reduseres drivstofforbruket og
maskinen leverer alltid optimal hogge.
Et nytt skarpt sett med kniver kan
kobles inn, uten at operatøren trenger
å skifte kniver fysisk, noe som sikrer
en godt kuttet avling og fortsatt høy
ytelse. Skulle det være nødvendig
med forskjellige huggelengder, kan
operatøren gjøre justeringene ved å
koble inn eller ut knivbanken uten å
måtte forlate traktorens førerhus.
Sporene på rotoren er lagt ut i en spiralformasjon for å oppnå jevn avlingsflyt. Når avlingen kommer inn i rotoren, mater roterende fly
den til ballekammeret. Disse sørger for høy ytelse, mens stjerneoppsettet reduserer belastningstoppene når maskinene jobber i tunge skår.
Rullene i ballekammeret drives fra venstre side av maskinen og
pick-up- og kutterenheten drives fra høyre side av maskinen.
Dette systemet sikrer direkte, korte overføringsveier, noe som
fører til optimal kraftfordeling for å gi mer dreiemoment og hjelpe
til med å redusere blokkeringer.
For å optimere maskinens ytelse, er en girkasse på 1000 o/min
tilgjengelig som en valgfri oppgradering på alle maskiner i
McHales integrerte ballepresspakke.
Sitter høyere i lave volumer av avling og kan justeres til en lavere posisjon for større volumer av avling.
Dette unngår toppbelastninger og gir høyere daglig gjennomstrømning uavhengig av arbeidsforhold.
Alle McHale kam pickuper har kraftige tindestøtter for å sikre lang levetid, mens alle kamløse pickuper er utstyrt med helsveisede tindestenger.
Alle Profi-Flo kamløse pickuper er utstyrt med to ekstra søyler med tinder.
På Profi-Flo pickupen er tindebåndene og mateskruene plassert nær rotoren for å forbedre avlingsflyten fra utsiden av den brede pickupen. Avsmalning av
skruene med 45° ender og fjerning av stålhydraulikkrørene over pick-upen har resultert i en massiv reduksjon i potensialet for blokkeringer på grunn av
klumper, noe som sikrer en jevn og jevn avlingsflyt for å produsere høydensitetsballer.
Som standard sikrer en kamdrevet 2,1 m høyinntak galvanisert
pick-up utmerket bakkerengjøring i alle typer avlinger.
Cam-pickupen kjører på en kambane som er utstyrt med doble
kamlagre for å tåle de mest utprøvde forhold. Alle cam pick-ups
på tvers av McHale Fusion 4-serien er utstyrt med 5 tindestenger
for utmerket bakkerengjøring, mens nye sidebånd sikrer en
kontinuerlig levering av avling til ballekammeret.
En sideinspeksjonsport lar operatøren raskt sjekke og skifte
kamlagrene om nødvendig.
En 2,1 m kamløs pickup er tilgjengelig som ekstrautstyr på alle maskiner i Fusion 4-serien. Den kamløse pickupen har seks tindestenger for å gi utmerket bakkerengjøring og rask levering av avling til ballekammeret. Den kamløse pickupen er designet for å øke ytelsen og redusere vedlikeholdsnivået.
En kraftig vinkelgirkasse sørger for en mekanisk og effektiv drift av knivbjelken. Til forskjell fra beltedrevne knivbjelker, som kan slure ved tunge forhold, sørger McHale sin konstruksjon
for at knivbjelken får overført en konstant og maksimal effekt uansett forhold.
Pro Glides knivbjelke har en avrundet og lav frontprofil som gjør at knivbjelken glir jevnt langs bakken. Profilet sørger også for en ren stubb og effektiv forflytting av graset over og bak
knivbjelken, uten jordforurensning.
110 mm lange kniver montert nær overflaten av knivbjelken gir rent kutt og selvrensing av bjelken. Knivene har hurtigskift som gjør det raskt og enkelt å bytte slitte eller skadde kniver.
Store og kraftige tannhjul sørger for en effektiv kraftoverføring til de mindre sekundærtannhjulene som driver de enkelte skivene.
Skivene er spesielt utviklet for å maksimere avlingsflyten. Alle skivene er utstyrt med to vinklede kniver for å sikre et rent kutt. Knivene har stor overlapping for å sikre et rent skår fritt for
urenheter. Hver skive har sin egen individuelle beskyttelsesmekanisme, hvis det oppstår en kollisjon vil mekanismen skjæres for å beskytte drivverket
Hver skive har sin egen individuelle beskyttelsesmekanisme, hvis det oppstår en kollisjon vil mekanismen skjæres for å beskytte drivverket
Lyssett bak
Justerbare skårlegger skiver
